[實(shí)用新型]一種自動(dòng)紐扣的清洗拋光裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520973953.6
• 申請(qǐng)日: 2015-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN205129595U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧永全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉善紅貝殼紐扣有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/02
• 分類號(hào): B24B29/02;B24B27/00;B08B3/02
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 周豪靖

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)紐扣的清洗拋光裝置。

背景技術(shù)

隨著人們審美觀點(diǎn)的變化和服裝制造技術(shù)的不斷發(fā)展，紐扣的裝飾效果和功能性要求也越來越廣泛。不飽和聚酯紐、塑料紐、木紐、果實(shí)紐、貝殼紐和金屬鈕等，各種材質(zhì)的紐扣被廣泛應(yīng)用；澆片、制棍、注塑、滴膠等多種制紐工藝層出不窮。拋光是紐扣生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要工序，拋光效率和拋光效果對(duì)生產(chǎn)周期和光飾效果及噴油等后加工處理產(chǎn)生重要影響；現(xiàn)有的拋光機(jī)比較功能比較單一，只能起到拋光的作用，拋光后需要清洗，目前，對(duì)于紐扣的清洗大多數(shù)企業(yè)采用人工清洗的方式，清洗人員將紐扣放入盛有清洗液的池子中，然后用雙手揉搓紐扣，最后將清洗后的紐扣晾干，這種采用人工清洗紐扣的方法效率低，能耗大，而且無法保證清洗的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動(dòng)紐扣的清洗拋光裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種自動(dòng)紐扣的清洗拋光裝置，包括清洗機(jī)本體，所述清洗機(jī)本體的底部設(shè)置有腳架，所述清洗機(jī)本體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口和拋光電機(jī)架，所述清洗機(jī)本體的底端設(shè)置有出料管，所述清洗機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有拋光室，所述拋光室的底部設(shè)置有清洗室，所述拋光電機(jī)架上設(shè)置有拋光電機(jī)，所述拋光電機(jī)的底端與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過聯(lián)軸器和清洗機(jī)本體與連接件連接，所述連接件連接懸臂，所述懸臂上設(shè)置有拋光扇葉，所述拋光扇葉的底部設(shè)置有隔板，所述清洗室的內(nèi)部設(shè)置有噴射探頭，所述噴射探頭之間設(shè)置有電磁轉(zhuǎn)軸，所述電磁轉(zhuǎn)軸的一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述電磁轉(zhuǎn)軸上套接轉(zhuǎn)軸防護(hù)罩。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸分別與拋光電機(jī)和連接件螺紋連接，所述噴射探頭設(shè)置有四個(gè)，且均勻?qū)ΨQ分布在清洗室的內(nèi)部，所述懸臂設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱分布在連接件上，所述拋光扇葉設(shè)置有六個(gè)，且均勻?qū)ΨQ分布在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清洗機(jī)本體的表面上設(shè)置有水壓平衡器和操作控制面板和透明窗口，所述隔板上設(shè)置有落料孔，所述落料孔的內(nèi)部設(shè)置有電磁控制閥門。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置有拋光室和清洗室，使清洗拋光機(jī)的功能多樣化，不僅能對(duì)紐扣拋光，還能對(duì)紐扣清洗，通過機(jī)械清洗紐扣，提高了清洗效率，保證了清洗質(zhì)量，耗能低，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的整體表面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、清洗機(jī)本體；2、腳架；3、進(jìn)料口；4、拋光電機(jī)架；5、出料管；6、，拋光室；7、清洗室；8、拋光電機(jī)；9、轉(zhuǎn)軸；10、聯(lián)軸器；11、連接件；12、懸臂；13、拋光扇葉；14、隔板；15、噴射探頭；16、電磁轉(zhuǎn)軸；17、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；18、轉(zhuǎn)軸防護(hù)罩；19、水壓平衡器；20、操作控制面板；21、透明窗口；22、落料孔；23、電磁控制閥門。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)紐扣的清洗拋光裝置，包括清洗機(jī)本體1，清洗機(jī)本體1的底部設(shè)置有腳架2，清洗機(jī)本體1的頂端設(shè)置有進(jìn)料口3和拋光電機(jī)架4，清洗機(jī)本體1的底端設(shè)置有出料管5，清洗機(jī)本體1的內(nèi)部設(shè)置有拋光室6，拋光室6的底部設(shè)置有清洗室7，拋光電機(jī)架4上設(shè)置有拋光電機(jī)8，拋光電機(jī)8的底端與轉(zhuǎn)軸9連接，轉(zhuǎn)軸9的另一端穿過聯(lián)軸器10和清洗機(jī)本體1與連接件11連接，連接件11連接懸臂12，懸臂12上設(shè)置有拋光扇葉13，拋光扇葉13的底部設(shè)置有隔板14，清洗室7的內(nèi)部設(shè)置有噴射探頭15，噴射探頭15之間設(shè)置有電磁轉(zhuǎn)軸16，電磁轉(zhuǎn)軸16的一端連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17，電磁轉(zhuǎn)軸16上套接轉(zhuǎn)軸防護(hù)罩18。

轉(zhuǎn)軸9分別與拋光電機(jī)8和連接件11螺紋連接，噴射探頭15設(shè)置有四個(gè)，且均勻?qū)ΨQ分布在清洗室7的內(nèi)部，懸臂12設(shè)置有兩個(gè)，對(duì)稱分布在連接件11上，拋光扇葉13設(shè)置有六個(gè)，且均勻?qū)ΨQ分布在轉(zhuǎn)軸9兩側(cè)，能充分的對(duì)紐扣進(jìn)行沖洗和拋光。