[實用新型]一種熱交換鋁管

有效

• 申請號: 201520973784.6
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205317030U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 周文生
• 申請（專利權）人: 儀征市恒盛機械有限公司
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10;F28F9/22;F28F21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及管材技術領域，具體地講，本實用新型涉及一種熱交換鋁管。

背景技術

熱交換管，主要是用在將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備中，流體在熱交換管內部流過進行熱交換。換熱器為提高性能，會使用一種具有較多散熱面積的翅式熱交換管，普通的熱交換管都是在鋁管的外表直接螺旋式纏繞散熱板，散熱板與鋁管外表相接觸，通過散熱板的面積延伸擴大熱交換管的散熱效果。

現有的鋁管一般都是單通道結構，流體在通道內流動，但是具體工作中通道內的流體不能完全充滿整個通道，鋁管只有部分處于換熱工作狀態中，降低了鋁管的換熱效果，如果為使鋁管內部全部充滿流體，將鋁管的尺寸縮小，則會造成鋁管外部纏繞旋翅片難度加大，如果不改變鋁管外徑，又縮小鋁管內徑，則會增加鋁管的壁厚，增加成本。

因此，本領域技術人員亟需提供一種結構合理的熱交換鋁管,將鋁管的內部通過通道隔分隔成多個通道，不改變鋁管外徑下又縮小鋁管內的通道尺寸，同時鋁管保持合適的厚度。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種結構合理的熱交換鋁管,將鋁管的內部通過通道隔分隔成多個通道，不改變鋁管外徑下又縮小鋁管內的通道尺寸，同時鋁管保持合適的厚度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種熱交換鋁管，包括內層鋁管以及外層鋁管，所述內層鋁管以及外層鋁管之間具有多個第一隔板，所述第一隔板將所述內層鋁管以及外層鋁管之間的腔體分隔成若干通道，所述第一隔板在所述外層鋁管的內側壁上均勻分布，所述內層鋁管內設有至少一個第二隔板，所述第二隔板將所述內層鋁管內的腔體分隔成若干通道。

優選的，所述第二隔板為多個，在所述內層鋁管的內側壁上均勻分布。

優選的，所述第一隔板與第二隔板上具有若干散熱凸起部。

優選的，所述第一隔板與第二隔板的材質為銅。

優選的，所述內層鋁管的內側壁或外側壁具有若干散熱凸起部。

本實用新型提供了一種熱交換鋁管，通過設置內層鋁管、外層鋁管、第一隔板以及第二隔板將鋁管內部分隔成多個通道，加大了流體與鋁管內壁之間的接觸面積，在不改變鋁管外徑下能縮小流體通過的通道的尺寸，從而保證每個通道處于滿流體狀態，提高換熱的效果；本實用新型具有結構緊湊、可靠性高、熱交換性能好的優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的熱交換鋁管優選實施例的結構示意圖。

[圖中附圖標記]：

10.內層鋁管，20.外層鋁管，30.第一隔板，40.第二隔板。

具體實施方式

為使本實用新型的內容更加清楚易懂，以下結合說明書附圖，對本實用新型的內容作進一步說明。當然本實用新型并不局限于該具體實施例，本領域內的技術人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實用新型的保護范圍內。其次，本實用新型利用示意圖進行了詳細的表述，在詳述本實用新型實例時，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應以此作為對本實用新型的限定。

上述及其它技術特征和有益效果，將結合實施例及附圖1對本實用新型的熱交換鋁管進行詳細說明。如圖1所示，圖1是本實用新型的熱交換鋁管優選實施例的結構示意圖。

如圖1所示，本實用新型提供一種熱交換鋁管，包括內層鋁管10以及外層鋁管20，內層鋁管10以及外層鋁管20之間具有多個第一隔板30，第一隔板30將內層鋁管10以及外層鋁管20之間的腔體分隔成若干通道，第一隔板30在外層鋁管20的內側壁上均勻分布，內層鋁管10內設有至少一個第二隔板40，第二隔板40將內層鋁管10內的腔體分隔成若干通道。

具體的，本實施例中，第二隔板40為多個，在內層鋁管10的內側壁上均勻分布，以使內層鋁管10內的腔體分隔成多個通道；為了進一步增強鋁管的熱交換能力，第一隔板30與第二隔板40上具有若干散熱凸起部（圖中未示出），以加大流體和鋁管的接觸面積。本實施例中的第一隔板30與第二隔板40的材質優選為銅，以進一步提高換熱效果。此外，內層鋁管10的內側壁或外側壁還可具有若干散熱凸起部，以加大流體和鋁管的接觸面積。