[實用新型]一種內環流式沸騰床反應器

有效

• 申請號: 201520973222.1
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205146188U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 賈文婷;李斌;金毅;王晉媛;蘇玉更
• 申請（專利權）人: 華電重工股份有限公司
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李敏

1.一種內環流式沸騰床反應器，包括：

殼體，呈直筒形，所述殼體自上而下依次包括三相分離段和反應段， 在所述三相分離段的側壁上設有液體溢流口，所述殼體的頂部設有排氣口， 底部設有液相進料口和氣相進料口，所述殼體上還設有至少一個催化劑加 入管和至少一個催化劑排出管；

導流筒，設置于所述殼體內，并從所述三相分離段的下部延伸至所述 反應段的下部；

三相分離部件，設置于所述三相分離段內；

其特征在于，所述三相分離部件包括導向結構和擋板，所述導向結構 由一個中心圓筒和一個有弧度的錐形筒連接構成，所述中心圓筒設于所述 導流筒的上端開口處、并從所述上端開口向下延伸至所述導流筒內一定距 離；所述錐形筒的上端與中心圓筒上端連接，所述錐形筒的下端呈傘狀朝 所述導流筒外側下方延伸以超出所述導流筒的外壁，所述錐形筒的內壁與 所述導流筒的外壁構成的環形區域形成三相分離段的第一折流區；所述錐 形筒的外壁與所述殼體的內壁之間的空間形成三相分離段的第二折流區； 所述擋板設置于所述導向結構上方一定高度位置處，所述擋板與所述導向 結構之間的空間形成三相分離段的第三折流區。

2.根據權利要求1所述的內環流式沸騰床反應器，其特征在于，在所 述導流筒的上端開口的外壁上設置有若干個與所述錐形筒的下端內壁相對 應的折流板。

3.根據權利要求1所述的內環流式沸騰床反應器，其特征在于，所述 三相分離部件還包括若干氣體分離管，所述若干氣體分離管的下端開口位 于所述導向結構的錐形筒的頂部，所述若干氣體分離管的上端開口位于所 述殼體頂部與所述擋板之間。

4.根據權利要求3所述的內環流式沸騰床反應器，其特征在于，所述 若干氣體分離管的下端開口的總面積為由所述導向結構的中心圓筒外壁與 所述導流筒外壁構成的環形區域的橫截面積的10％～50％。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的內環流式沸騰床反應器，其特征 在于，所述液體溢流口傾斜向上設置，其與殼體軸向夾角為5-45°。

6.根據權利要求1-4中任一項所述的內環流式沸騰床反應器，其特征 在于，所述三相分離部件還包括溢流緩沖罐，所述溢流緩沖罐具有液體排 出口和催化劑返回口，所述溢流緩沖罐通過所述液體溢流口與所述殼體連 接，所述溢流緩沖罐為旋液分離結構，分離后的澄清液體從所述液體排出 口排出，帶出的催化劑通過底部的所述催化劑返回口返回所述殼體內。

7.根據權利要求6所述的內環流式沸騰床反應器，其特征在于，所述 溢流緩沖罐設置有用于沖洗沉積顆粒以免所述催化劑返回口堵塞的沖洗 管。

8.根據權利要求1-4中任一項所述的內環流式沸騰床反應器，其特征 在于，所述導流筒與所述殼體同軸設置，所述導流筒的直徑為所述殼體直 徑的0.6～0.8倍。

9.根據權利要求1-4中任一項所述的內環流式沸騰床反應器，其特征 在于，所述中心圓筒直徑為導流筒直徑的0.65～0.85倍，所述錐形筒的下端 開口直徑為殼體直徑的0.75～0.9倍。

10.根據權利要求1-4中任一項所述的內環流式沸騰床反應器，其特征 在于，所述擋板為傘形結構，其在水平切面的投影圓的直徑為導流筒直徑 的1～1.2倍。

11.根據權利要求1-4中任一項所述的內環流式沸騰床反應器，其特征 在于，所述至少一個催化劑加入管位于所述環形區域的上方，并且所述至 少一個催化劑加入管的下端開口穿過所述錐形筒的筒壁，所述至少一個催 化劑排出管設于所述殼體的底部。

12.根據權利要求1-4中任一項所述的內環流式沸騰床反應器，其特征 在于，還包括設于導流筒下端開口的下部的氣體均布裝置，所述氣體均布 裝置與所述氣相進料口相連。

13.根據權利要求12所述的內環流式沸騰床反應器，其特征在于，所 述氣體均布裝置為氣體鼓泡盤，所述氣體鼓泡盤的出口向下。