[實(shí)用新型]純化大分子用超濾裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520973009.0 | 申請日: | 2015-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN205199313U | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張科 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B01D61/18 | 分類號: | B01D61/18;B01D61/22;B01D61/20 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 涂潔 |
| 地址: | 430068 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 純化 大分子 超濾 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超濾裝置,具體的說是一種純化大分子用超 濾裝置。
背景技術(shù)
在一些生物及化學(xué)領(lǐng)域,純化大分子常常使用透析袋透析或者超 濾去除鹽等小分子,現(xiàn)有技術(shù)中通過透析除去小分子每次需要72小 時(shí)左右,動輒耗費(fèi)幾十升純水,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低了工作效率。另外, 現(xiàn)有的超濾設(shè)備大部分無法控溫或者通過冰塊等來降溫,且無法實(shí)時(shí) 監(jiān)測濾液的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、使用方便、節(jié)能降耗、純化效率高、操作時(shí)間短的純化大分子用 超濾裝置。
技術(shù)方案包括下杯體和超濾膜,還包括有上杯體和中間杯體,所 述上杯體、中間杯體和下杯體依次連通,所述中間杯體內(nèi)設(shè)有超濾膜, 所述超濾膜下方設(shè)有電導(dǎo)率傳感器,所述中間杯體的底部設(shè)有伸入下 體杯內(nèi)的中心導(dǎo)管,所述下杯體上段開有抽氣孔。
所述上杯體內(nèi)設(shè)有攪拌器。
所述上杯體的壁面上設(shè)有溫度控制器。
所述中心導(dǎo)管下端出口的垂直高度低于所述下杯體抽氣孔的高 度。
所述下杯體為三角形。
所述電導(dǎo)率傳感器連接報(bào)警裝置。
所述中間杯體上設(shè)有濾網(wǎng),所述超濾膜覆蓋在濾網(wǎng)上。
采用三個(gè)杯體上、下相連的結(jié)構(gòu),在超濾膜下方設(shè)有電導(dǎo)率傳感 器實(shí)時(shí)檢測經(jīng)超濾膜過濾后的液體電導(dǎo)率,可以隨時(shí)分析濾液(即超 濾后的廢液)中的離子含量,優(yōu)選電導(dǎo)率傳感器連接報(bào)警裝置,當(dāng)濾 液中離子含量較低時(shí)可及時(shí)報(bào)警,避免過量水耗或超濾不徹底;所述 下杯體上的抽氣孔可連接真空泵用于產(chǎn)生負(fù)壓,液體在負(fù)壓作用下流 過超濾膜,經(jīng)過濾后的濾液經(jīng)中間杯體的中心導(dǎo)管流入下杯體,采用 中心導(dǎo)管為濾液導(dǎo)流,以避免濾液直接流入下杯體的壁面時(shí)隨負(fù)壓由 抽氣孔處被抽出,優(yōu)選中心導(dǎo)管下端出口的垂直高度低于所述下杯體 抽氣孔的高度。
進(jìn)一步的,在上杯體的壁面上設(shè)有溫度控制器,可對使上杯體內(nèi) 的液體保持需要的溫度,以避免對溫度敏感的超濾物受環(huán)境的影響失 活,提高純化效果;在上杯體內(nèi)還設(shè)有攪拌器,在超濾的同時(shí)對上杯 體內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌,以避免大分子在超濾膜上聚集,影響超濾的效 果。
本實(shí)用新型可實(shí)時(shí)采集濾液中的電導(dǎo)率,并及時(shí)報(bào)警,能夠有效 控制液體溫度、同時(shí)利用攪拌器對攪動液體,以保證超濾膜的有效性, 使得純化效果得以實(shí)時(shí)監(jiān)測,幾天才能完成的工作一個(gè)小時(shí)內(nèi)便可完 成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、節(jié)能降耗(水耗量可減少90% 以上)、純化效率高、操作時(shí)間短,特別適用于多糖、蛋白質(zhì)等生物 天然大分子的超濾純化。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-上杯體、1.1-攪拌器、1.2-溫度控制器、2-中間杯體、 2.1-電導(dǎo)率傳感器、2.2-超濾膜、2.3-濾網(wǎng)、2.4-中心導(dǎo)管、3-下杯 體、3.1-抽氣孔、4-報(bào)警裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說明:
參見圖1,上杯體1、中間杯體2和下杯體3依次連接,其中, 上杯體1具有上、下開口,下開口與中間杯體2的上開口連接,可采 用螺紋連接,或其它連接方式,上杯體1內(nèi)設(shè)有攪拌器1.1用于對杯 體內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌,壁面上設(shè)有溫度控制器1.2,用于控制上杯體 內(nèi)的液體溫度(如進(jìn)行升溫或降溫),以使液體保持在要求溫度,避 免溫度敏感的超濾物受環(huán)境的影響失活,所述中間杯體2內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng) 2.3,濾網(wǎng)2.3上覆蓋有超濾膜2.2,濾網(wǎng)2.3下方設(shè)有電導(dǎo)率傳感 器2.1,所述電導(dǎo)率傳感器2.1連接報(bào)警裝置4,所述中間杯體2底 部設(shè)有中心導(dǎo)管2.4,所述中心導(dǎo)管2.4插入到下杯體3內(nèi),所述下 杯體3具有與中間杯體2底部連接的上開口,所述下杯體3為三角形, 上段開有抽氣孔3.1。
下面以對1%乳清蛋白溶液進(jìn)行超濾為例對本實(shí)用新型的工作原 理作進(jìn)一步描述:
將待純化的1%乳清蛋白溶液50ml倒入上杯體1中,啟動攪拌器 1.1,速率為300轉(zhuǎn)/分鐘,利用溫度控制器1.2控制上杯體1內(nèi)的溶 液溫度為4℃,通過抽氣孔3.1連接真空泵對下杯體3進(jìn)行抽氣,下 杯體3內(nèi)空氣壓力低于上杯體1,上杯體1內(nèi)的乳清蛋白溶液通過中 間杯體2內(nèi)的超濾膜2.2超濾,鹽等小分子物質(zhì)跟隨溶液一起通過超 濾膜2.2的濾孔,大分子被截留在上杯體1內(nèi),攪拌器1.1持續(xù)工作 攪動液體,可以避免大分子物質(zhì)在超濾膜2.2上堆積堵塞濾孔,過濾 后的濾液流經(jīng)濾網(wǎng)2.3下方的電導(dǎo)率傳感器2.1時(shí),電導(dǎo)率傳感器 2.1采集濾液的電導(dǎo)率;超濾過程中,不斷用純水補(bǔ)充到上杯體1, 電導(dǎo)率傳感器2.1采集的電導(dǎo)率值會慢慢降低,至濾液中電導(dǎo)率值低 于10us/cm時(shí),報(bào)警裝置4發(fā)出報(bào)警,可以認(rèn)為乳清蛋白溶液中的鹽 離子已經(jīng)除去,停止負(fù)壓抽吸,將上杯體1和中間杯體2取下,上杯 體1內(nèi)的液體即為超濾后所需的樣品,整個(gè)超濾過程不超過1h,純 水使用量僅為500ml,而傳統(tǒng)透析方法至少消耗純水10升以上。
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