[實用新型]一種貼標分離輥

有效

• 申請號: 201520972473.8
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205185495U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 龍照新;程建明
• 申請（專利權）人: 浙江卡恩電子有限公司
• 主分類號: B32B38/10
• 分類號: B32B38/10
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型涉及一種應用于電子軟標簽生產線的貼標分離裝置領域，具體涉及一種貼標分離輥。

背景技術

目前，電子軟標簽生產線中間沒有機械結構的貼標分離裝置，在電子軟標簽生產線上，若檢測到標簽條上有不合格的標簽需要撕掉、更換新標簽，都是由操作人員手工撕、貼標簽。然而手工操作效率低，人員成本高，已經滿足不了現代加工的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述缺點，提供一種設計合理、結構簡單，使用可靠的貼標分離輥。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種貼標分離輥，包括上限位塊、下限位塊、以及固定安裝在上限位塊和下限位塊之間的傳感器安裝座和分離軸；上限位塊和下限位塊的一端均為開口，另一端均為實體，且上限位塊和下限位塊均呈“凹”形結構，上限位塊和下限位塊的“凹”形中間位置均設置有供分離軸穿過的通孔；分離軸上下兩端均為圓柱體，分離軸的上端和下端分別貫穿上限位塊上的通孔和下限位塊上的通孔，位于上限位塊和下限位塊中間的分離軸上設有向內凹的凹槽，凹槽的內槽面與分離軸的縱向直徑所在平面之間的角度為銳角45度；傳感器安裝座位于上限位塊的實體端和下限位塊的實體端之間，傳感器安裝座的外端面與上限位塊的實體端所在的端面以及下限位塊的實體端所在的端面平齊，傳感器安裝座的內端面與分離軸之間設有間隙。

在本實用新型中，為了保證分離軸穩固、位置不偏移，在分離軸的下端面上設有用于將分離軸固定在工作臺上的螺紋孔。

在本實用新型的貼標分離輥中，上限位塊和下限位塊均呈“凹”形結構，且上限位塊和下限位塊的一端均為開口，另一端均為實體，這種結構是為了方便分離軸穿過位于上限位塊和下限位塊的“凹”形中間位置的通孔，方便安裝。拆卸分離軸；傳感器安裝座設置在上限位塊的實體端和下限位塊的實體端之間，這種結構一方面為了方便安裝傳感器，另一方面是為了支撐、固定上限位塊和下限位塊；傳感器安裝座的內端面與分離軸之間設置的間隙是為了穿行生產線上正常運行的標簽條；設置在分離軸上的凹槽的內槽面與分離軸的縱向直徑所在平面之間的角度為銳角45度，該角度為45度時，貼標工序對生產線上正常運行的標簽條的影響最小。

本實用新型的有益效果是：本實用新型設計合理、結構簡單、使用可靠，且安裝和拆卸方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型中的技術方案，下面對實施例描述中所使用的附圖及附圖標記做簡單介紹。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖，此圖上繞有新標簽條和生產線上的標簽條。

附圖標記說明：1-上限位塊、2-下限位塊、3-傳感器安裝座、4-分離軸、5-凹槽、6-新標簽條、7-標簽條、8-標簽。

具體實施方式

為了進一步理解本實用新型，下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的方案進行清楚、完整地描述。

參見圖1和圖2，在本實用新型實施例中，一種貼標分離輥，包括上限位塊1、下限位塊2、以及固定安裝在上限位塊和下限位塊之間的傳感器安裝座3和分離軸4；上限位塊1和下限位塊2的一端均為開口，另一端均為實體，且上限位塊1和下限位塊2均呈“凹”形結構，上限位塊1和下限位塊2的“凹”形中間位置均設置有供分離軸4穿過的通孔；分離軸4上下兩端均為圓柱體，分離軸4的上端和下端分別貫穿上限位塊1上的通孔和下限位塊2上的通孔，上限位塊1的開口端和下限位塊2的開口端橫向均用螺絲鎖緊，使分離軸4牢固地固定在上限位塊1和下限位塊2之間，位于上限位塊1和下限位塊2中間的分離軸4上設有向內凹的凹槽5，凹槽5的內槽面與分離軸4的縱向直徑所在平面之間的角度為銳角45度；傳感器安裝座3位于上限位塊1的實體端和下限位塊2的實體端之間，且上限位塊1與傳感器安裝座3、下限位塊2與傳感器安裝座3均用螺絲鎖緊；傳感器安裝座3的外端面與上限位塊1的實體端所在的端面以及下限位塊2的實體端所在的端面平齊，傳感器安裝座3的內端面與分離軸4之間設有供生產線上的標簽條7穿行的間隙。