[實用新型]觸摸屏導電膜結構和制作觸摸屏導電膜結構的蝕刻刀模

有效

• 申請號: 201520972398.5
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205247343U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 賈仁寶;梁家和;李飛;溫文超
• 申請（專利權）人: 深圳市駿達光電股份有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041;B32B37/12;B26F1/44
• 代理公司: 深圳眾鼎專利商標代理事務所(普通合伙) 44325
• 代理人: 吳立

技術領域

本實用新型涉及觸摸屏制造領域，尤其涉及一種觸摸屏導電膜結構和制 作觸摸屏導電膜結構的蝕刻刀模。

背景技術

傳統觸摸屏制造過程，通常包括如下步驟：去除大張的OCA(Optically ClearAdhesive)光學雙面膠(即OCA光學雙面膠層20)的一面離型膜，將 大張的OCA光學雙面膠層20貼合在大張ITO導電層10(即ITOFilm，氧化 銦錫膜)上。再利用與液壓沖切機配合的蝕刻刀模60(如圖2所示)沖切出 單個觸摸屏導電膜結構(如圖1所示)，該單個觸摸屏導電膜結構即為SENSOR 結構。并將單個觸摸屏導電膜結構與FPC(即柔性線路板40)綁定，形成半 成品觸摸屏。然后除去OCA光學雙面膠層20上的另一面離型膜層30，將其 與CoverGlass(即蓋板玻璃50)貼合，即完成觸摸屏的制作，該觸摸屏的結 構如圖3所示。

在傳統的觸摸屏制造過程中，單個觸摸屏導電膜結構與蓋板玻璃50貼合 時，需在OCA光學雙面膠層20的離型膜層30上再貼一個撕手31(如圖4 所示)，以便于撕掉OCA光學雙面膠層20上的離型膜層30。貼撕手31的過 程容易造成單個觸摸屏導電膜結構折傷、壓傷、OCA光學雙面膠層20變形等 外觀或功能上的不良影響。如貼撕手31的過程，導致離型膜層30出現條狀 壓傷的不良率高達30％。而且，貼撕手31過程，需增加材料、人工及時間成 本，降低觸摸屏的生產效率和產能。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中觸摸屏導電膜結構 與蓋板玻璃貼合過程中，需在其OCA光學雙面膠上的離型膜上帖撕手的缺陷， 提供一種觸摸屏導電膜結構和制作觸摸屏導電膜結構的蝕刻刀模。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種觸摸屏導電膜結 構，包括ITO導電層、貼合在所述ITO導電層上的OCA光學雙面膠層、以及 設置在所述OCA光學雙面膠層上的離型膜層；所述離型膜層上設有撕手，所 述離型膜層上的撕手不與所述OCA光學雙面膠層接觸。

優選地，所述撕手呈方形或三角形。

本實用新型還提供一種制作觸摸屏導電膜結構的蝕刻刀模，包括第一刀 模和第二刀模，所述第一刀模的形狀與所述OCA光學雙面膠層的形狀相匹配， 所述第二刀模的形狀與所述撕手的形狀相匹配；所述第二刀模的切割面比所 述第一刀模的切割面低預設距離。

優選地，所述預設距離為0.05mm～0.1mm。

優選地，所述預設距離為0.075mm。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：本實用新型所提供的觸摸屏 導電膜結構，在離型膜層上設有撕手，使得觸摸屏導電膜結構與玻璃蓋板貼 合過程中，無需另行貼上撕手，避免貼撕手過程中導致觸摸屏導電膜結構折 傷、壓傷或OCA光學雙面膠層變形，對成品觸摸屏的外觀造成不良影響。而 且，無需另行貼撕手的過程中，工藝簡單，操作容易，且可有利于節省材料、 人工及時間成本，并提高觸摸屏的生產效率和產能。

本實用新型所提供的制作觸摸屏導電膜結構的蝕刻刀模，第一刀模的形 狀與OCA光學雙面膠層的形狀相匹配，第二刀模的形狀與撕手的形狀相匹配； 第二刀模的切割面比第一刀模的切割面低預設距離。利用蝕刻刀模切割觸摸 屏導電膜結構時，由于第二刀模的切割面比第一刀模的切割面低預設距離， 切割時，可切割出帶有撕手的離型膜層；以避免后續觸摸屏導電膜結構與玻 璃蓋板貼合過程中需另行貼撕手，可有利于節省材料、人工及時間成本，有 利于提高觸摸屏的生產效率和產能。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是現有技術中觸摸屏導電膜結構的示意圖。

圖2是現有技術中制作觸摸屏導電膜結構的蝕刻刀模的示意圖。

圖3是觸摸屏的結構示意圖。

圖4是現有技術中在觸摸屏導電膜結構帖撕手的示意圖。

圖5是本實用新型一實施例中的觸摸屏導電膜結構的示意圖。

圖6是本實用新型一實施例中制作觸摸屏導電膜結構的蝕刻刀模的示意 圖。

10、ITO導電層；20、OCA光學雙面膠層；30、離型膜層；31、撕手； 40、柔性線路板；50、蓋板玻璃；60、蝕刻刀模；61、第一刀模；62、第二 刀模。

具體實施方式