[實(shí)用新型]一種用于鑿巖機(jī)沖擊性能測試的吸能器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520971731.0
• 申請日: 2015-11-27
• 公開（公告）號: CN205209754U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王向平;劉五一;周文俊;鄭微波;徐壬六;王冬冬;毛奕程;鄭睿行
• 申請（專利權(quán)）人: 衢州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測中心
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01M7/08
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230
• 代理人: 張劍英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械，更具體的說，它涉及一種用于鑿巖機(jī)沖擊性能測試的吸能器。

背景技術(shù)

當(dāng)前，在我國鑿巖機(jī)沖擊性能的測試一般是采用應(yīng)力波測試法，此類測試系統(tǒng)中采用長管式吸能器，吸能器雖基本能滿足測試要求，但卻存在結(jié)構(gòu)尺寸長，使用不方便；制作復(fù)雜，且一種吸能器只對應(yīng)一種測桿尾柄；另外受體積和吸能材料的限制，不適應(yīng)于高沖擊能量的測試要求。隨著我國沖擊鑿巖機(jī)具的急速發(fā)展及檢測手段的迫切需要，長管式吸能器由于其存在的不足日益凸顯，現(xiàn)急待改進(jìn)并研制出一種適用于沖擊能不同功率類型測試的吸能器，以滿足特別是對不同沖擊能的沖擊機(jī)具的測試。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單便于拆裝，能夠組合呈不同型號功率類型的吸能器，方便了對設(shè)備的性能檢測的用于鑿巖機(jī)沖擊性能測試的吸能器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于鑿巖機(jī)沖擊性能測試的吸能器，其包括底座和垂直設(shè)置在底座端面上的吸能管，所述吸能管的內(nèi)部空腔靠近底座的一端注入有若干個鋼球，所述吸能管的內(nèi)部空腔遠(yuǎn)離底座的一端設(shè)置有兩端大小不同的測桿，所述測桿端面較大的一端置于吸能管內(nèi)，且擠壓在鋼球表面，所述測桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧一端固定在測桿端面較大的一端上，彈簧另一端固定在吸能管遠(yuǎn)離底座的一端。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸能管遠(yuǎn)離底座的一端上設(shè)置有端蓋，所述端蓋與底座之間連接有長螺桿，所述吸能器通過長螺桿固定在端蓋與底座之間。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述測桿端面較大的一端直徑與吸能管的內(nèi)孔徑相同。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述測桿上套設(shè)有桿套，所述桿套位于吸能管遠(yuǎn)離底座的一端。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桿套的上端設(shè)置有固定桿套的套蓋，所述套蓋與端蓋之間連接有螺栓。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：通過測桿能夠從吸能管內(nèi)取出，使得便于更換不同型號的測桿、不同大小的鋼球和鋼球數(shù)量、以及不同長度的彈簧，使得能夠快速靈活地制作出不同功率類型的吸能器，設(shè)置彈簧，通過彈簧的彈力，使得測桿能夠始終頂住鋼球，能夠盡量減少測桿大端處產(chǎn)生自由端反射現(xiàn)象，以免影響吸能器的吸能效果，通過設(shè)置長螺桿和端蓋，使得能夠方便吸能器的安裝和拆卸，設(shè)置桿套，能夠穩(wěn)定測桿的垂直方向滑動，避免測桿晃動影響吸能管的吸能效果，通過設(shè)置套蓋和螺栓，能夠方便測桿和桿套的拆裝，更換鋼球的大小和數(shù)量以及彈簧的長度、測桿的型號等，可快速靈活地制作出不同功率類型的吸能器。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于鑿巖機(jī)沖擊性能測試的吸能器的剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、底座；2、吸能管；3、鋼球；4、長螺桿；5、端蓋；6、螺栓；7、套蓋；8、測桿；9、桿套；10、彈簧。

具體實(shí)施方式

參照圖1所示，本實(shí)施例的一種用于鑿巖機(jī)沖擊性能測試的吸能器，其包括底座1和垂直設(shè)置在底座1端面上的吸能管2，所述吸能管2的內(nèi)部空腔靠近底座1的一端注入有若干個鋼球3，所述吸能管2的內(nèi)部空腔遠(yuǎn)離底座1的一端設(shè)置有兩端大小不同的測桿8，所述測桿8端面較大的一端置于吸能管2內(nèi)，且擠壓在鋼球3表面，所述測桿8上套設(shè)有彈簧10，所述彈簧10一端固定在測桿8端面較大的一端上，彈簧10另一端固定在吸能管2遠(yuǎn)離底座1的一端。

所述吸能管2遠(yuǎn)離底座1的一端上設(shè)置有端蓋5，所述端蓋5與底座1之間連接有長螺桿4，所述吸能器通過長螺桿4固定在端蓋5與底座1之間。

所述測桿8端面較大的一端直徑與吸能管2的內(nèi)孔徑相同。

所述測桿8上套設(shè)有桿套9，所述桿套9位于吸能管2遠(yuǎn)離底座1的一端。

所述桿套9的上端設(shè)置有固定桿套9的套蓋7，所述套蓋7與端蓋5之間連接有螺栓6。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)測桿8受到?jīng)_擊時，沖擊力沿著測桿8傳遞到鋼球3中，引起鋼球3間和鋼球3對管壁的摩擦，產(chǎn)生摩擦熱，吸收能量。為了使測桿8大端部緊頂鋼球3，在其測桿8大端的后部安置有彈簧10，緊緊地壓住測桿8以免在測桿8大端部位形成自由端反射。另外，通過快速拆卸固定吸能器管的螺栓6，可以更換鋼球3的大小和數(shù)量以及測桿8的型號，實(shí)現(xiàn)快速靈活地制作出不同功率類型的吸能器。