[實用新型]銑床平衡缸密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520971253.3
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205207319U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳華林
• 申請（專利權(quán)）人: 吳華林
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F15B15/20
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種銑床平衡缸密封裝置。

背景技術(shù)

數(shù)控龍門銑平衡缸密封裝置，采用普通的0形密封圈。0形密封圈在往復(fù)運 動中，由于壓力和液體分子與金屬表面相互作用的結(jié)果，油液中所含的“極性 分子”便在金屬表面形成—個堅固的邊界層油膜，且對軸產(chǎn)生很大附著力。該 油膜始終存在于密封件與往復(fù)運動軸之間，雖然能起到潤滑密封面的作用，但 從泄漏角度看是有害的。當(dāng)往復(fù)運動的軸外伸時，軸上的油膜與軸一起拉出。 當(dāng)軸縮回時，由于密封件的擦拭作用，該油膜便被密封件阻留在外。隨著往復(fù) 運動的次數(shù)增多，阻留在密封件外面的液體增多，最后形成滴油從軸上滴落下 來，這是數(shù)控龍門銑平衡缸在往復(fù)運動中漏油的主要原因。其次是材料上的選 擇，原有設(shè)計采用的是丁腈橡膠，其耐磨和耐壓性能有一定的局限性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：基于上述問題，提供一種銑床平衡缸密 封裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種銑床平衡缸密封裝 置，包括缸筒、活塞桿和活塞，活塞桿帶動活塞在缸筒內(nèi)往復(fù)運動，與缸筒接 觸的活塞側(cè)表面中部設(shè)有導(dǎo)向圈，導(dǎo)向圈兩側(cè)的活塞側(cè)面安裝有對稱設(shè)置的兩 個Y形圈，Y形圈的唇部與缸筒內(nèi)壁貼合，Y形圈與活塞端部均設(shè)有壓蓋。

進(jìn)一步地，Y形圈的材質(zhì)為聚氨酯。

本實用新型的有益效果是：Y形密封圈安裝在密封腔體中，有一預(yù)壓緊力， 使唇部與密封腔體表面緊密接觸，封住泄漏通道；當(dāng)液體壓力作用時，唇口進(jìn) 一步緊貼密封腔體表面，從而增強密封效果，避免了滴油現(xiàn)象；密封圈采用聚 氨酯材料增加了密封圈的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.缸筒，2.活塞桿，3.活塞，4.導(dǎo)向圈，5.Y形圈，6.壓 蓋。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的 構(gòu)成。

如圖1所示的一種銑床平衡缸密封裝置，包括缸筒1、活塞桿2和活塞3， 活塞桿2帶動活塞3在缸筒1內(nèi)往復(fù)運動，與缸筒1接觸的活塞3側(cè)表面中部 設(shè)有導(dǎo)向圈4，導(dǎo)向圈4兩側(cè)的活塞3側(cè)面安裝有對稱設(shè)置的兩個Y形圈5，Y 形圈5的唇部與缸筒1內(nèi)壁貼合，Y形圈5與活塞3端部均設(shè)有壓蓋6。Y形圈 5的材質(zhì)為聚氨酯。

Y形密封圈安裝在密封腔體中，有一預(yù)壓緊力，使唇部與密封腔體表面緊密 接觸，封住泄漏通道。當(dāng)液體壓力作用時，唇口進(jìn)一步緊貼密封腔體表面，從 而增強密封效果，避免了采用0形圈密封導(dǎo)致的滴油現(xiàn)象。

密封圈采用聚氨酯材料，聚氨酯比丁腈橡膠耐磨性能好，增加了密封圈的 使用壽命。改進(jìn)后的液壓缸密封裝置，沒有再出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān) 工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更 以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根 據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。