[實(shí)用新型]太陽(yáng)能電池焊帶粘結(jié)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520971232.1
• 申請(qǐng)日: 2015-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN205303484U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪承民;車昀泰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 亞綸株式會(huì)社
• 主分類號(hào): H01L31/18
• 分類號(hào): H01L31/18;H01L21/683;H01L21/677
• 代理公司: 北京青松知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能焊帶粘結(jié)裝置，更詳細(xì)地說涉及與寬度逐漸縮 小的焊帶的延伸率無(wú)關(guān)的，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的移送并且能夠提高工藝速度的 太陽(yáng)能電池焊帶粘結(jié)裝置。

背景技術(shù)

通常，用于太陽(yáng)能發(fā)電的太陽(yáng)能電池，基于硅材料或各種化合物成為 太陽(yáng)能電池片(Solarcell)形態(tài)時(shí)，即可產(chǎn)生電力。但是，用一個(gè)電池片無(wú) 法得到足夠的功率，因此需要以串聯(lián)或者并聯(lián)狀態(tài)連接各個(gè)電池，而將如 此連接的太陽(yáng)能電池片稱作“太陽(yáng)能模塊”。

太陽(yáng)能模塊由背板(backsheet)、太陽(yáng)能電池片、焊帶(ribbon)、乙烯-醋 酸乙烯共聚物(EVA)、玻璃構(gòu)成。背板是墊在模塊最底層的材料，多使用 TPT聚氟乙烯復(fù)合膜(Tedlar氟化乙烯/PET聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/Tedlar 氟化乙烯)類型。焊帶作為電流輸送通道而使用，并利用在銅涂覆銀或錫 鉛的材料。

EVA共聚物起到使太陽(yáng)能電池的各要素進(jìn)行化學(xué)結(jié)合的作用。為了起 到防止光的反射的作用，玻璃采用含鐵量較少的玻璃。

如上所述的材料的焊帶在2010年一般具有2.0mm的寬度，但是2012 年起寬度縮小至1.5mm，而在2014年之后則是1.0mm的寬度。

焊帶的寬度縮小意味著在太陽(yáng)光模塊中直接接受太陽(yáng)光的面積增加， 并且因?yàn)殡姵孛娣e增加能夠提高意味著每一個(gè)太陽(yáng)光模塊發(fā)電量的效率。

為了對(duì)由如上述材料構(gòu)成的焊帶加熱以直接粘結(jié)(bonding)或者焊接 (soldering)于太陽(yáng)能電池，需要將以預(yù)定長(zhǎng)度切斷的焊帶放置在預(yù)先供給 的太陽(yáng)能電池片的上部的過程，為此包含夾鉗，還包含可以進(jìn)行水平往返 運(yùn)動(dòng)的裝載機(jī)。

對(duì)于如上所述的通過往返運(yùn)動(dòng)將切斷的焊帶位于太陽(yáng)能電池的表面 的構(gòu)造，在本實(shí)用新型的申請(qǐng)人的注冊(cè)專利10-1113027號(hào)(太陽(yáng)光模塊的 焊帶粘結(jié)裝置，2012年1月31日注冊(cè))記載了太陽(yáng)光模塊的焊帶粘結(jié)裝 置，其構(gòu)成為包括夾緊焊帶供應(yīng)部的焊帶以水平方向引出的裝載機(jī)，并且 為了將引出的焊帶接觸于太陽(yáng)能電池的總線，在按壓的狀態(tài)下松解夾鉗并 進(jìn)行粘結(jié)。

但是，在注冊(cè)專利10-1113027號(hào)記載的發(fā)明中，雖然記載了裝載機(jī)直 接夾緊焊帶的一端進(jìn)行移送，但是焊帶的寬度到1.0mm級(jí)別之后，隨著焊 帶的寬度的縮小，在夾緊之后移送的過程中存在出現(xiàn)焊帶被拉長(zhǎng)的現(xiàn)象的 問題。

這是因?yàn)楹笌У膶挾茸冋耐瑫r(shí)增加了延伸率，因此焊帶被拉長(zhǎng)進(jìn)而 無(wú)法保持圓形的狀態(tài)，因此可存在無(wú)法粘結(jié)已設(shè)計(jì)好的寬度的焊帶的問 題。

實(shí)用新型內(nèi)容

(要解決的問題)

考慮到如上所述的問題，本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能電池焊帶粘結(jié)裝 置，其目的在于，不夾緊焊帶，而是利用真空拾取器能夠不變形地移動(dòng)具 有1.0mm以下的寬度的焊帶。

并且，本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能電池焊帶粘結(jié)裝置，其另一目的在 于，利用真空拾取器移動(dòng)焊帶，并且在被真空拾取器安裝焊帶的同時(shí)進(jìn)行 粘結(jié)，進(jìn)而能夠縮短工藝時(shí)間。

(解決問題的手段)

為了達(dá)成上述目的的本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池粘結(jié)裝置，可包括：粘 結(jié)待機(jī)部10，設(shè)置有已切斷的焊帶1；真空拾取部20，真空吸附并移送位 于所述粘結(jié)待機(jī)部10的焊帶1，并且在將焊帶1安裝在太陽(yáng)能電池模塊2 之后進(jìn)行加熱并粘結(jié)；粘結(jié)部30，在所述太陽(yáng)能電池模塊2安裝在其上部 的狀態(tài)下，提供能夠被所述真空拾取部20粘結(jié)焊帶1的空間。

并且，所述粘結(jié)待機(jī)部10可包括：安裝槽11，在其上面安裝所述焊 帶1；多個(gè)真空孔12，在所述安裝槽11內(nèi)真空吸附已安裝的焊帶1。

所述真空拾取部20，可包括：多個(gè)真空拾取器21，根據(jù)通過管24傳 達(dá)的真空壓吸附或解除吸附焊帶1；支撐部22，利用其內(nèi)部的彈簧23緩 沖支撐所述多個(gè)真空拾取器21，并且被外部的驅(qū)動(dòng)力移動(dòng)；固定部25， 配置在所述支撐部22；加熱塊27，因配置在所述固定部25的彈簧26而 位于所述支撐部22的下部，并且在插入所述真空拾取器21的末端的狀態(tài) 下能夠起到上下緩沖的作用，并且在所述焊帶1被所述真空拾取器21安 裝于太陽(yáng)能電池模塊2的狀態(tài)下進(jìn)行粘結(jié)。

(實(shí)用新型的效果)