[實用新型]一種狹縫式涂布機有效
| 申請號: | 201520971098.5 | 申請日: | 2015-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN205361835U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 陳灝渠 | 申請(專利權)人: | 惠州市浩明科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/00 | 分類號: | B05C5/00;B05C13/00;B05C11/10 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔣劍明 |
| 地址: | 516259 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 狹縫 式涂布機 | ||
技術領域
本實用新型涉及涂布設備領域,具體涉及一種狹縫式涂布機。
背景技術
涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產,此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用專用的多功能涂布頭,能實現多種形式的表面涂布產生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構,PLC程序張力閉環自動控制,刷式涂布機是最古老的涂布設備,最初于19世紀50年代用于使用瓷土涂料生產涂布墻壁紙。刷式涂布頭有3種不同的類型:圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭,20世紀30年代氣刀涂布機的問世標志著現代紙張涂布工業的誕生。氣刀涂布機正是克服了刷式涂布機的上述缺點,迅速被推廣,導致了涂布紙產量的急劇增加,20世紀50年代出現了第一個刮刀式涂布機專利。此后刮刀涂布機技術得到了快速的發展。根據上料設備、刮刀類型和刮刀安裝位置的不同,刮刀涂布頭也分為許多種,如硬刃刮刀涂布機、拖刀式刮刀涂布機、軟刃刮刀涂布機、噴泉式上料刮刀涂布機、短駐留刮刀涂布機、比爾刮刀涂布機、刮輥式涂布機等,但是目前市場上的涂布機對涂料的控制不夠,經常造成涂料的浪費,所以需要設計一種狹縫式涂布機。
實用新型內容
針對以上問題,本實用新型提供了一種狹縫式涂布機,整個設計能自動調節涂覆范圍,避免了整面涂覆造成的涂料浪費,提高了生產效率,具有很好的經濟效益,值得推廣。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:一種狹縫式涂布機,它包括工作臺、涂布頭與待涂覆基板,所述待涂覆基板通過固定夾固定在工作臺上,所述工作臺兩端設置有邊界標記檢測部,所述邊界標記檢測部連接有主控PLC,所述涂布頭連接有機械臂,所述機械臂連接有驅動電機,所述驅動電機與主控PLC相連接,所述驅動電機與主控PLC之間設置有編碼器。
進一步地,所述工作臺與待涂覆基板為長方形,所述工作臺長度為100cm-105cm,所述待涂覆基板長度為90cm-98cm。
進一步地,所述涂布頭內設置有涂料容納腔,所述涂布頭下端設置有涂料出口,所述涂料出口為圓形結構,所述涂料出口上設置有X軸涂料口與Y軸涂料出口。
進一步地,所述驅動電機功率為24kW-36kW。
進一步地,所述邊界標記檢測部通過檢測信號與主控PLC相連接。
本實用新型的有益效果:
本實用新型通過設置在待涂覆基板兩側的邊界標記檢測部對涂布工作進行檢測,可以將基板上的涂料的厚度情況傳輸到主控PLC中,通過主控PLC對驅動電機進行控制,達到對涂布頭的控制,在兩個垂直的方向上對涂料的流出進行調整,使得涂布均勻,整個設計能自動調節涂覆范圍,避免了整面涂覆造成的涂料浪費,提高了生產效率,具有很好的經濟效益,值得推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為本實用新型涂布頭結構示意圖;
圖3為本實用新型涂料出口結構示意圖。
圖中標號為:1-工作臺,2-涂布頭,3-待涂覆基板,4-固定夾,5-邊界標記檢測部,6-主控PLC,7-機械臂,8-驅動電機,9-編碼器,10-涂料容納腔,11-涂料出口,12-X軸涂料口,13-Y軸涂料口,14-檢測信號。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1至圖3所示,一種狹縫式涂布機,它包括工作臺1、涂布頭2與待涂覆基板3,所述待涂覆基板3通過固定夾4固定在工作臺1上,所述工作臺1兩端設置有邊界標記檢測部5,所述邊界標記檢測部5連接有主控PLC6,所述涂布頭2連接有機械臂7,所述機械臂7連接有驅動電機8,所述驅動電機8與主控PLC6相連接,所述驅動電機8與主控PLC6之間設置有編碼器9。
在上述實施例上優選,所述工作臺1與待涂覆基板3為長方形,所述工作臺1長度為100cm-105cm,所述待涂覆基板3長度為90cm-98cm。
在上述實施例上優選,所述涂布頭2內設置有涂料容納腔10,所述涂布頭2下端設置有涂料出口11,所述涂料出口11為圓形結構,所述涂料出口11上設置有X軸涂料口12與Y軸涂料出口13。
在上述實施例上優選,所述驅動電機8功率為24kW-36kW。
在上述實施例上優選,所述邊界標記檢測部5通過檢測信號14與主控PLC6相連接。
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