[實用新型]鑄造模具的吹氣式落砂頭

有效

• 申請號: 201520970792.5
• 申請日: 2015-11-29
• 公開（公告）號: CN205165769U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 陳伯初
• 申請（專利權）人: 無錫市鑫茂鍛造有限公司
• 主分類號: B22C15/24
• 分類號: B22C15/24;B22C19/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅;聶啟新

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，特別涉及鑄造模具的清理技術。

背景技術

目前，很多鑄件都采用鐵型覆砂，覆膜砂一般采用酚醛樹脂，在高溫狀態下就會潰散， 靠砂子的自重自動從模具中脫落，但對于鐵型模具的射砂孔中的砂子，依靠自重不能完全脫 落，從而還需后期人工清理，因此勞動強度較大，生產成本也隨之增加，且手工清理難免會 有遺漏的現象。目前，已出現的機械式清理裝置，其采用頂芯插入射砂孔中，將砂子從模具 中脫落，這種方式需要頂芯與射砂孔的內壁接觸，當砂子較多時，頂芯的擠壓作用對射砂孔 的內表面造成一定的損傷，從而影響模具的正常使用。

實用新型內容

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種鑄造模具的吹氣式落砂 頭，其采用吹氣式方式，將砂子從射砂孔中脫落，其使用安全、清潔效果好。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種鑄造模具的吹氣式落砂頭，包括固定座，固定座的上表面安裝有升降氣缸，其下表 面安裝有多根頂芯，頂芯的位置與射砂孔的位置相對應，所述固定座為帶有內腔的空心結構， 其上表面安裝有與其內腔連通的進氣管；所述頂芯為帶有導氣通道的空心管結構，其側壁帶 有與其導氣通道連通且上下設置的多個射流孔，射流孔相對頂芯的中心軸傾斜向下設置，相 鄰射流孔之間的間距沿著頂芯從上至下逐漸增大；所述頂芯的下端外壁安裝有軟質擦除套， 軟質擦除套的最大外徑大于所述射砂孔的內徑。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述頂芯通過安裝頭與固定座固連，所述安裝頭帶有連通內腔與導氣通道的通氣腔，通 氣腔的內徑大于導氣通道的內徑。

所述射流孔的內端帶有喇叭形擴口。

所述進氣管為可折彎伸縮的波紋管結構。

所述軟質擦除套的上側帶有與頂芯外壁光滑過渡的導弧面。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型采用軟擦除和氣流噴射方式相結合將砂子從射砂孔中脫落，相比頂芯的頂出 方式，避免了射砂孔內壁的損傷，保證落砂安全、可靠；噴射去砂方式的效率也得到了顯著 提高，其效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A處局部放大圖。

圖3為圖1的B處局部放大圖。

圖中：1、固定座；10、內腔；2、升降氣缸；3、頂芯；30、導氣通道；31、射流孔；32、 擴口；4、進氣管；5、安裝頭；50、通氣腔；6、軟質擦除套；60、導弧面。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

實施例一：

如圖1所示，本實施例的鑄造模具的吹氣式落砂頭，包括固定座1，固定座1的上表面 安裝有升降氣缸2，其下表面安裝有多根頂芯3，頂芯3的位置與射砂孔的位置相對應，固定 座1為帶有內腔10的空心結構，其上表面安裝有與其內腔10連通的進氣管4；頂芯3為帶 有導氣通道30的空心管結構，其側壁帶有與其導氣通道30連通且上下設置的多個射流孔31， 射流孔31相對頂芯3的中心軸傾斜向下設置，相鄰射流孔31之間的間距沿著頂芯3從上至 下逐漸增大；頂芯3的下端外壁安裝有用于將射砂孔內壁的砂子初步清除的軟質擦除套6， 軟質擦除套6的最大外徑大于所述射砂孔的內徑，軟質擦除套6為橡膠材質，具有一定的彈 性變形。工作時，升降氣缸2推動頂芯3伸入射砂孔中，軟質擦除套6對射砂孔中的砂子進 行初步清除；進氣管4與氣泵連接，向固定座1中導入高壓氣流，氣流經導氣通道30后從射 流孔31中噴射而出，噴入至射砂孔中，將其中的砂子沖落。

實施例二：

如圖1所示，本實施例的鑄造模具的吹氣式落砂頭，相比實施例一的改進是，頂芯3通 過安裝頭5與固定座1固連，安裝頭5帶有連通內腔10與導氣通道30的通氣腔50，通氣腔 50的內徑大于導氣通道30的內徑。通氣腔50過渡至導氣通道30，整體形成一縮口結構，增 大導氣通道30的氣壓，從而增大射流孔31的射出壓力。

實施例三：

如圖1、圖2所示，本實施例的鑄造模具的吹氣式落砂頭，相比實施例一的改進是，射 流孔31的內端帶有喇叭形擴口32。擴口32的喇叭狀，利于氣流進入射流孔31，減小射出阻 力。

實施例四：