[實用新型]鑄模的超聲波去砂頭

有效

• 申請號: 201520970008.0
• 申請日: 2015-11-29
• 公開（公告）號: CN205236973U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 陳伯初
• 申請（專利權）人: 無錫市鑫茂鍛造有限公司
• 主分類號: B22C15/24
• 分類號: B22C15/24;B22C19/00
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅;聶啟新

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，特別涉及鑄造模具的清理技術。

背景技術

目前，很多鑄件都采用鐵型覆砂，覆膜砂一般采用酚醛樹脂，在高溫狀態下就會潰散， 靠砂子的自重自動從模具中脫落，但對于鐵型模具的射砂孔中的砂子，依靠自重不能完全脫 落，從而還需后期人工清理，因此勞動強度較大，生產成本也隨之增加，且手工清理難免會 有遺漏的現象。目前，已出現的機械式清理裝置，其采用頂芯插入射砂孔中，將砂子從模具 中脫落，這種方式需要頂芯與射砂孔的內壁接觸，當砂子較多時，頂芯的擠壓作用對射砂孔 的內表面造成一定的損傷，從而影響模具的正常使用。

實用新型內容

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種鑄模的超聲波去砂頭， 其采用超聲波水洗方式，將砂子從射砂孔中脫落，其使用安全、清潔效果好。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種鑄模的超聲波去砂頭，包括固定座，固定座的上表面安裝有升降氣缸，其下表面安 裝有多根頂芯，頂芯的位置與射砂孔的位置相對應，所述固定座為帶有內腔的空心結構，其 上表面安裝有與其內腔連通的進水管；

所述頂芯通過安裝頭與固定座轉動連接，其為帶有導水通道的空心管結構，其側壁帶有 與其導水通道連通且上下設置的多個射流孔，射流孔相對頂芯的中心軸傾斜向下設置；

所述導水通道中安裝有超聲波發生管，所述超聲波發生管包括發射端及導入端，發射端 貫穿固定座置入導水通道中，導入端與頂芯下端的封蓋固連，發射端的下端與導入端的上端 電觸接；

所述安裝頭通過軸承與固定座轉動連接，其帶有連通內腔與導水通道的通水腔，通水腔 的內徑大于導水通道的內徑；安裝頭上安裝有從動齒輪，相鄰的安裝頭通過所述從動齒輪嚙 合同步連接，一側最外端的從動齒輪與主動齒輪嚙合，主動齒輪通過皮帶與驅動電機連接。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述射流孔的內端帶有喇叭形擴口。

所述進水管為可折彎伸縮的波紋管結構。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型采用水流噴射和超聲波清洗相結合將砂子從射砂孔中脫落，相比頂芯的頂出 方式，避免了射砂孔內壁的損傷，保證落砂安全、可靠；噴射去砂方式的效率也得到了顯著 提高，其效果好。頂芯的旋轉式吹除，對砂子進行全面吹落，可節省噴射孔的個數，簡化其 結構。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A處局部放大圖。

圖中：1、固定座；100、內腔；2、升降氣缸；3、頂芯；30、導水通道；31、射流孔； 32、擴口；4、進水管；5、安裝頭；50、通水腔；6、發射端；7、導入端；8、封蓋；9、軸 承；10、從動齒輪；11、主動齒輪；12、皮帶；13、驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

實施例一：

如圖1所示，本實施例的鑄模的超聲波去砂頭，包括固定座1，固定座1的上表面安裝 有升降氣缸2，其下表面安裝有多根頂芯3，頂芯3的位置與射砂孔的位置相對應，固定座1 為帶有內腔100的空心結構，其上表面安裝有與其內腔100連通的進水管4；

頂芯3通過安裝頭5與固定座1轉動連接，其為帶有導水通道30的空心管結構，其側壁 帶有與其導水通道30連通且上下設置的多個射流孔31，射流孔31相對頂芯3的中心軸傾斜 向下設置；

導水通道30中安裝有超聲波發生管，超聲波發生管包括發射端6及導入端7，發射端6 貫穿固定座1置入導水通道30中，導入端7與頂芯3下端的封蓋8固連，發射端6的下端與 導入端7的上端電觸接；

安裝頭5通過軸承9與固定座1轉動連接，其帶有連通內腔100與導水通道30的通水腔 50，通水腔50的內徑大于導水通道30的內徑；安裝頭5上安裝有從動齒輪10，相鄰的安裝 頭5通過從動齒輪10嚙合同步連接，一側最外端的從動齒輪10與主動齒輪11嚙合，主動齒 輪11通過皮帶12與驅動電機13連接。