[實(shí)用新型]一種方便搬運(yùn)的布料干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520969891.1
• 申請(qǐng)日: 2015-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN205192153U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃永富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃永富
• 主分類號(hào): F26B13/10
• 分類號(hào): F26B13/10;F26B21/02;F26B25/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體是一種方便搬運(yùn)的布料干燥裝置。

背景技術(shù)

布料在印染或洗滌后需要經(jīng)過干燥，傳統(tǒng)設(shè)備一般采用單純的烘干加熱干燥，干燥的 設(shè)備比較長，占地面積較大，而且不方便搬運(yùn)，并且布料在傳輸過程中國容易被折疊產(chǎn)生 折痕，為了解決上述問題，現(xiàn)提供一種方便搬運(yùn)的布料干燥裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便搬運(yùn)的布料干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提 出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種方便搬運(yùn)的布料干燥裝置，包括干燥箱和底座，所述底座左右兩側(cè)設(shè)有滾輪，底 座上方設(shè)有干燥箱，干燥箱右側(cè)設(shè)有控制面板，干燥箱和底座之間設(shè)有支腿,干燥箱內(nèi)設(shè) 有干燥腔，干燥箱左端進(jìn)料斗口處設(shè)有一對(duì)引導(dǎo)輪，上側(cè)引導(dǎo)輪的軸端連接一號(hào)升降軸桿， 一號(hào)升降軸桿連接位于干燥箱左上端的一號(hào)升降液壓缸，引導(dǎo)輪右下側(cè)的干燥腔底部設(shè)有 固定傳輸帶，固定傳輸帶右下側(cè)的干燥箱底部設(shè)有出料口，固定傳輸帶上方設(shè)有升降加熱 傳輸帶，升降加熱傳輸帶的傳輸帶內(nèi)設(shè)有加熱片，升降加熱傳輸帶兩側(cè)傳輸輪輪軸的軸端 連接二號(hào)升降軸桿，二號(hào)升降軸桿連接二號(hào)液壓缸，左右二號(hào)升降軸桿之間設(shè)有橫桿，橫 桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶連接升降加熱傳輸帶左側(cè)的傳輸輪，所述干燥箱頂 部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口外側(cè)連接加熱箱，加熱箱右側(cè)通過導(dǎo)氣管連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)右側(cè)連接 除濕箱，除濕箱右端連接位于干燥箱右上端的排氣口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滾輪為自鎖式滾輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定傳輸帶表面設(shè)有透氣孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述升降加熱傳輸帶的長度小于固定傳輸帶的長度。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述二號(hào)液壓缸上端通過螺栓固定在干燥腔上端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定傳輸帶左右兩端和干燥腔腔底之間設(shè)有支撐 桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用裝置時(shí)，工作人員根據(jù)不同布料厚 度，通過控制面板控制一號(hào)升降液壓缸和一號(hào)升降軸桿來使上側(cè)引導(dǎo)輪上升，進(jìn)而改變上 下引導(dǎo)輪之間的距離，從而避免引導(dǎo)輪對(duì)布料壓力過大損害布料，同時(shí)也通過二號(hào)液壓缸 和二號(hào)升降軸桿調(diào)節(jié)升降加熱傳輸帶與固定傳輸帶之間的距離，在引導(dǎo)輪的作用下布料上 水分被進(jìn)一步擠出，隨著布料進(jìn)入干燥箱中，在重力的作用下又落在固定傳輸帶上，當(dāng)布 料隨著固定傳輸帶運(yùn)輸?shù)缴导訜醾鬏攷路綍r(shí)，升降加熱傳輸帶會(huì)對(duì)平鋪在固定傳輸帶 表面的布料進(jìn)行加熱，相對(duì)于傳統(tǒng)的滾輪加熱方式而言，這種加熱面積大，干燥效果好， 于此同時(shí)位于干燥箱上端的風(fēng)機(jī)開啟，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)經(jīng)過加熱箱時(shí)會(huì)被加熱，在從進(jìn)風(fēng)口進(jìn) 入干燥箱中，然后帶有濕氣的空氣沿著排氣口，進(jìn)而及時(shí)將干燥箱中的濕氣帶走，從而保 證除濕腔內(nèi)部的干燥性，進(jìn)而提高了裝置的干燥效果，排出的氣體沿著導(dǎo)管進(jìn)入除濕箱中， 除濕箱的作用是將排氣中的水分除去，這樣就使干燥箱中的熱氣循環(huán)利用，進(jìn)而避免了熱 氣的浪費(fèi)，同時(shí)也降低了裝置對(duì)加工環(huán)境的影響，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、便于搬運(yùn)， 干燥效果好，實(shí)現(xiàn)了干燥熱氣的循環(huán)利用，避免了熱量的浪費(fèi)，也降低了裝置對(duì)加熱環(huán)境 的影響。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：干燥箱1、干燥腔2、控制面板3、底座4、滾輪5、支腿6、出料口7、加熱片8、 升降加熱傳輸帶9、固定傳輸帶10，支撐桿11、引導(dǎo)輪12、一號(hào)升降軸桿13、一號(hào)升降液 壓缸14、加熱箱15、風(fēng)機(jī)16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)17、橫桿18、二號(hào)升降軸桿19、二號(hào)液壓缸20、除 濕箱21、排氣口22。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。