[實用新型]臥式輥磨機自動導料裝置有效
| 申請號: | 201520969821.6 | 申請日: | 2015-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN205253221U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | 陳元坤 | 申請(專利權)人: | 成都熠銘機械設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/28 | 分類號: | B02C4/28 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 許澤偉 |
| 地址: | 617000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臥式 輥磨機 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種臥式輥磨機自動導料裝置,特別是一種用于物料粉磨設備領域的臥 式輥磨機自動導料裝置。
背景技術
在物料粉磨過程中,被磨物料隨著磨環以高臨界速度的轉速運轉,使物料受離心力作用 克服重力,平布于磨環的內表面,當物料運動到刮料頭處,物料會沿著刮頭以一定角度落下, 在磨環下部堆積,形成有益于輥軸碾壓的料床,而物料下落的角度直接影響到物料的粉磨次 數。目前,常用水泥和礦渣粉磨的設備無論是傳統的球磨機,還是立磨、臥式輥磨,在物料 粉磨過程中,其物料的粉磨次數直接影響了最終的產量和粉磨品質。因此,合理布置物料導 向,是決定粉磨工藝是否合理的關鍵因素。如果導向角度太小,會使物料的粉磨次數增加, 導致過粉磨,浪費能源,也會影響產量;如果導向角度太大,會影響產品品質。但是在實際 工業生產過程中,無法根據產量和品質的要求來事實時精確地調整物料下落的導向角度,導 致在粉磨過程物料的粉磨次數無法控制在合適的范圍內,致使產品品質達不到工藝要求。因 此,現有技術中還沒有一種可以實時、準確的調整物料下落導向角,從而精確控制物料粉磨 次數的臥式輥磨機自動導料裝置。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以實時、準確地調整物料下落導向角,從 而精確控制物料粉磨次數的臥式輥磨機自動導料裝置。
為解決上述技術問題本實用新型采用的臥式輥磨機自動導料裝置,包括導料板、驅動裝 置和傳動系統,所述驅動裝置固定在側壁上,所述傳動系統與驅動裝置的傳動連接,所述導 料板與傳動系統的輸出端連接。。
進一步的是,所述驅動裝置由電機和減速器組成,所述減速器的輸入端與電機連接,所 述減速器的輸出端與傳動系統連接。
進一步的是,還包括出料板,所述出料板設置在導料板的一側。
進一步的是,所述電機為伺服電機。
進一步的是,所述傳動系統包括傳動軸、萬向節和角箱,所述傳動箱的一端通過萬向節 與減速器的輸出端連接,另一端通過萬向節與角箱的輸入軸連接,角箱的輸出軸與導料板傳 動連接。
進一步的是,所述角箱內設置有錐齒輪傳動機構,所述角箱的輸入軸為錐齒輪傳動機構 的輸入軸,所述角箱的輸出軸為錐齒輪傳動機構的輸出軸。
進一步的是,還包括導料支撐桿和角箱支撐桿,角箱固定連接在角箱支撐桿上,導料板 遠離角箱的一端與導料支撐桿可轉動連接,且其轉動軸與角箱輸出軸重合。
本實用新型的有益效果是:采用本申請的驅動裝置和傳動系統帶動導料板相對側壁轉動, 通過精確控制導料板轉動的角度來控制物料的導向角,從而將物料粉磨次數嚴格控制在工藝 要求的范圍內。采用本申請的結構既實現了將電機動力傳遞給導料板,使導料板可以沿設定 的軸線轉動,同時形成對導料板的兩點支撐,有利于實現導料板相對導料支撐桿的轉動軸與 角箱輸出軸同軸,使導料板在轉動著的磨環內部中可以穩定、精確的轉動。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的安裝連接示意圖;
圖中零部件、部位及編號:磨環1、側壁2、導料板3、電機4、減速器5、出料板6、傳 動軸7、萬向節8、角箱9、輸入軸10、輸出軸11、導料支撐桿12、角箱支撐桿13、刮料頭 14、輥軸15。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1及圖2所示,本實用新型的臥式輥磨機自動導料裝置,包括導料板3、驅動裝置 和傳動系統,所述驅動裝置固定在側壁2上,所述傳動系統與驅動裝置的傳動連接,所述導 料板3與傳動系統的輸出端連接,所述導料板3與側壁2可轉動連接。具體實施時,使導料 板3的轉動軸線與磨環1的轉動軸線垂直,在物料粉磨過程中,被磨物料隨著磨環1以高臨 界速度的轉速運轉,使物料受離心力作用克服重力,平布于磨環1的內表面,當物料運動到 刮料頭14處,物料會沿著刮頭以一定角度落下,由導料板3引導物料在磨環1下部堆積,形 成有益于輥軸15碾壓的料床。利用本申請的驅動裝置和傳動系統帶動導料板3相對側壁2轉 動,通過精確控制導料板3轉動的角度來控制物料的導向角,從而將物料粉磨次數嚴格控制 在工藝要求的范圍內。
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