[實(shí)用新型]一種氣體混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520967222.0
• 申請(qǐng)日: 2015-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205269436U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖冬明;王芳鎮(zhèn);江龍;陳軍軍;李吉忠;李登瑞;徐向榮;梁曉燕;張振華;馮建中;謝玉琴;李慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金川集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F5/06
• 分類號(hào): B01F5/06;B01F15/06
• 代理公司: 中國(guó)有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 孫久姍;李子健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于羰化冶金領(lǐng)域，具體涉及一種氣體混合裝置。

背景技術(shù)

在羰化冶金生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常要求兩種反應(yīng)氣體按一定配比均勻混合后參與下一工序的分解反應(yīng)，氣體混合不均勻，造成產(chǎn)品質(zhì)量粒度、密度、比表面積變化較大，產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種氣體混合裝置，實(shí)用本實(shí)用新型的氣體混合裝置進(jìn)行羰化冶金生產(chǎn)時(shí)，能夠有效提高兩種氣體混合的均勻程度。

上述目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的：

一種氣體混合裝置，其特征在于，該裝置包括氣體混合管和位于氣體混合管外部、與氣體混合管固定連接的熱水管，所述氣體混合管的一端分別設(shè)有第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，另一端設(shè)有出氣口，所述熱水管的管壁上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口；在氣體混合管內(nèi)部、靠近出氣口一端的位置設(shè)有鋼制格板，該鋼制格板與所述氣體混合管的內(nèi)壁固定連接；該裝置還包括填充在氣體混合管內(nèi)部的鋼絲網(wǎng)。

根據(jù)上述的氣體混合裝置，其特征在于，所述氣體混合管的材質(zhì)為不銹鋼。

根據(jù)上述的氣體混合裝置，其特征在于，所述熱水管的材質(zhì)為碳鋼。

根據(jù)上述的氣體混合裝置，其特征在于，所述氣體混合管與所述熱水管的連接方式為焊接。

根據(jù)上述的氣體混合裝置，其特征在于，所述鋼制格板焊接在所述氣體混合管的內(nèi)壁上。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的氣體混合裝置能夠降低氣體在混合管中的流動(dòng)速度，增大兩種氣體的接觸面積，保證兩種氣體混合均勻。此外，熱水管中的熱水能夠促進(jìn)氣體分子的有效運(yùn)動(dòng)，提高氣體混合程度，同時(shí)，保證了混合氣體后續(xù)需要的能量，提高了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的氣體混合裝置包括氣體混合管1和熱水管2，氣體混合管1的一端設(shè)有第一進(jìn)氣口3和第二進(jìn)氣口4，分別為待混合的兩種氣體的進(jìn)氣口，氣體混合管1的另一端設(shè)有出氣口5，為混合后氣體的出口，準(zhǔn)備參加下步的化學(xué)反應(yīng)。熱水管2的管徑比氣體混合管1的管徑粗，其設(shè)置于氣體混合管1的外部，與氣體混合管1固定連接，連接的方式可以為焊接。這樣，熱水管2內(nèi)除氣體混合管1之外的腔體就構(gòu)成了熱水的填充空間。熱水管中的熱水能夠促進(jìn)氣體分子的有效運(yùn)動(dòng)，提高氣體混合程度，同時(shí)，保證了混合氣體后續(xù)需要的能量，提高了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。熱水管2的管壁上分別設(shè)有進(jìn)水口6和出水口7。在氣體混合管1內(nèi)部、靠近出氣口5一端的位置設(shè)置有鋼制格板8，鋼制格板8與氣體混合管4的內(nèi)壁固定連接，其中，連接的方式可以為焊接。同時(shí)，氣體混合管4的內(nèi)部充填有鋼絲網(wǎng)9，用于降低氣體在混合管中的流動(dòng)速度，提高兩種氣體的混合程度。

作為本使用新型的優(yōu)選實(shí)施例，氣體混合管1的材質(zhì)為不銹鋼，熱水管2的材質(zhì)為碳鋼。