[實用新型]粉碎機風冷結構

有效

• 申請號: 201520966847.5
• 申請日: 2015-11-27
• 公開（公告）號: CN205146425U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 彭國華;余冰心;林德開
• 申請（專利權）人: 溫州頂歷醫療器械有限公司
• 主分類號: B02C23/24
• 分類號: B02C23/24
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 曾建芳

技術領域

本實用新型涉及粉碎機技術領域，尤其是一種粉碎機風冷結構。

背景技術

現有技術中的粉碎機，通常在其粉碎腔，通過固定齒盤或固定粉碎錘頭、活動齒盤或活動粉碎錘頭對物料進行高速旋轉、打擊、撞擊和摩擦來粉碎物料。粉碎機在粉碎物料的過程中會產生熱量，溫度升高。為了降低粉碎腔中溫度，目前市場上的粉碎機采用的冷卻方法通常是風冷或水冷。風冷是當粉碎機在粉碎物料的過程中，其旋轉所產生的風流會帶走粉碎腔容腔內的部分熱量，但由于粉碎腔內的高速旋轉、打擊、撞擊和摩擦等運動造成粉碎腔的升溫較快，旋轉所帶走的部分熱量不足以使得粉碎腔內溫度的快速下降，再者，由于粉碎腔外部的自然狀態散熱較慢，導致粉碎腔的溫度維持高溫狀態下工作，直接影響粉碎機的持續工作時間以及影響粉碎機的使用壽命，而且，對于需要在低溫情況下進行磨碎的藥材或其他物料而言，該粉碎機無法達到理想的粉碎效果。而另一種水冷，則是采用水流進行冷卻，該結構則更為復雜，容易造成水資源的浪費。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單、冷卻效果好又環保的粉碎機風冷結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種粉碎機風冷結構，包括粉碎腔和用于安裝粉碎腔的固定板，粉碎腔連接有傳動軸，其特征在于：所述粉碎腔外罩設有排風筒，該排風筒與粉碎腔外壁之間形成空腔，該空腔中安裝有風扇組件，風扇組件與傳動軸同步運動連接，排風筒上設有進風口和排風口。

上述結構中，粉碎腔通過螺釘固裝于固定板上，排風筒罩在該粉碎腔外部也通過螺釘固裝在固定板上，風扇組件安裝在粉碎腔和排風筒之間的空腔中，該風扇組件通過傳動軸在電機的驅動下進行轉動，將空腔內的熱氣從排風口排出，達到降低粉碎腔和傳動系統的溫度的目的。

進一步的，所述粉碎腔一端安裝于固定板，粉碎腔另一端則延伸連接有軸承座，傳動軸的一端穿過軸承座位于粉碎腔，傳動軸另一端則伸出軸承座之外與風扇組件連接，該風扇組件包括與傳動軸適配的套體，該套體上沿周向分布有扇葉。

上述結構中，軸承座包括套筒本體，該套筒本體一端設有徑向延伸的邊沿，該邊沿與粉碎腔外壁貼合并通過螺釘固定，風扇組件安裝于套筒本體的另一端。

再進一步的，所述扇葉為矩形結構，該扇葉邊緣與軸承座外壁齊平。

上述結構中，扇葉隨著傳動軸的轉動，通過排風筒的進風口吸進冷空氣，將熱氣從排風口排出，該進風口靠近扇葉位置處。

進一步的，所述排風筒一端安裝于固定板上，所述排風口分布于排風筒靠近固定板的側壁上，所述進風口則設置在排風筒另一端。

上述結構中，排風口均勻分布在排風筒側壁四周，尤其是靠近粉碎腔處，更有利于空腔中熱氣的排出。

進一步的，所述排風筒包括呈左右分體設置的半筒結構，該左右外筒對接固定連接，左右外筒的各自對接面朝外延伸有連接邊，左右外筒的連接邊貼合并通過螺釘固定。

上述結構中，排風筒通過左右外筒分體設置，便于拆卸安裝和檢修。

采用上述方案，本實用新型通過安裝在粉碎腔和排風筒之間的空腔中的扇葉組件對粉碎腔進行冷卻降溫，該扇葉組件隨著傳動軸的轉動而進行旋轉，將冷風從進風口吸入，把空腔內的熱氣通過排風口排出，達到冷卻效果，該結構環保節能又簡單。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例結構示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例內部風扇組件安裝結構示意圖；

粉碎腔1、固定板2、傳動軸3、皮帶輪4、排風筒5、半筒51、連接邊52、進風口53、排風口54、軸承座6、套筒本體61、邊沿62、扇葉71、套體72。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如圖1-2所示是粉碎機風冷結構，包括粉碎腔1和用于安裝粉碎腔1的固定板2，粉碎腔1連接有傳動軸3，傳動軸3的端部通過皮帶輪4與電機傳動連接，粉碎腔1外罩設有排風筒5，該排風筒5與粉碎腔1外壁之間形成空腔，該空腔中安裝有風扇組件，風扇組件與傳動軸3同步運動連接，排風筒5上設有進風口53和排風口54。

上述粉碎腔1通過螺釘固裝于固定板2上，排風筒5罩在該粉碎腔1外部也通過螺釘固裝在固定板2上，風扇組件安裝在粉碎腔1和排風筒5之間的空腔中，該風扇組件通過傳動軸3在電機的驅動下進行轉動，將空腔內的熱氣從排風口54排出，達到降低粉碎腔1和傳動系統的溫度的目的。