[實用新型]自定心拼點工裝

有效

• 申請號: 201520966194.0
• 申請日: 2015-11-28
• 公開（公告）號: CN205237381U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 楊亞楠;王海峰;李翠玲;孟新
• 申請（專利權）人: 徐州世通重工機械制造有限責任公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

技術領域

本實用新型涉及一種拼點工裝，具體是一種對左右對稱結構件、且結構件上有左右孔 同軸要求的工件進行快速拼點的自定心拼點工裝，屬于機械加工工藝裝備技術領域。

背景技術

結構件工件的制作通常是先根據工件圖紙要求留加工余量后進行零部件板材下料，然 后將各零部件進行拼點、焊接成型，最后進行結構件工件的機械加工去余量工序。

在工件結構件進行各零部件拼點工序時，由于零部件關鍵部位通常均留有加工余量， 因此針對具有左右對稱結構、且結構件上有左右孔同軸要求的工件，在拼點工序時通常需 要先對左右孔進行定位然后再進行拼點以保證工件的孔同軸工藝加工要求，防止在后續的 機械加工工序中出現加工失圓的情況。

對左右孔進行定位通常采用基準面定位或者采用工藝工裝進行定位，由于板材下料過 程中或多或少存在下料誤差，基準面定位存在較大的誤差，因此實際生產過程中多采用工 藝工裝進行定位。

通常對具有左右對稱結構、且結構件上有左右孔同軸要求的工件在拼點工序時采用穿 入工藝芯軸的方式，這種方式還存在以下缺陷：

1.通常不同尺寸的孔需要配備不同尺寸的工藝芯軸，工藝芯軸無法實現通用；

2.由于板材下料過程中或多或少存在下料誤差、且孔內光潔度太差，工藝芯軸通常無 法直接穿入，通常需要采取預加工的方式，即對下好料的零部件上的孔先進行預加工，使 孔的尺寸與工藝芯軸配合以便穿入工藝芯軸，這就增加了預加工工序，無形中延長了生產 周期；

3.工藝芯軸穿入后進行拼點，通常拼點后產生的焊接變形使工藝芯軸不易直接拔出， 這就造成對拼點操作人員的技能要求較高，即拼點的位置及拼點質量對工藝芯軸的抽取會 產生影響，且拼點操作人員的勞動強度大。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種自定心拼點工裝，能夠實現快速對具有左右對稱 結構、且結構件上有左右孔同軸要求的工件進行拼點，進而提高拼點工序的生產效率，同 時可以保證拼點質量、降低操作人員勞動強度。

為實現上述目的，本自定心拼點工裝包括工裝平臺、左支撐架、右支撐架、支撐軸、 自定心裝置、高度調整墊塊和側向定位壓緊裝置；

所述的左支撐架和右支撐架左右對稱固定安裝在工裝平臺上；

所述的支撐軸垂直于左支撐架和右支撐架的豎直板面水平架設在左支撐架和右支撐架 上；

所述的自定心裝置至少左右對稱設置為兩件，包括軸套、定盤、動盤和定位滑銷；自 定心裝置通過軸套左右對稱同心安裝在支撐軸的兩端；定盤中心固定安裝在軸套上，其盤 面上中心對稱設置有多個由盤面中心向外擴展的滑槽，其盤邊設有外伸的定盤手柄；動盤 的外側面與定盤的內側面貼合并與之同軸套裝在軸套上，動盤盤面上中心對稱設置有對應 的、與定盤的滑槽數量相同、且與定盤的滑槽傾斜角度設置的滑槽，其盤邊設有外伸的、 且與定盤手柄呈角度設置的動盤手柄；定位滑銷的數量與定盤的滑槽的數量相同、安裝在 定盤和動盤的滑槽內，定位滑銷具有向內延伸的延長段，其外徑尺寸與滑槽的槽型寬度尺 寸配合；

所述的高度調整墊塊至少左右對稱設置為兩件、固定安裝在工裝平臺上，包括頂絲， 頂絲的絲母底端固定安裝在高度調整墊塊上；

所述的側向定位壓緊裝置至少左右對稱設置為兩件、固定安裝在工裝平臺上，包括側 向定位機構和側向壓緊裝置。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述的定盤和動盤的滑槽是由盤面中心向外擴展 的圓弧形滑槽。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述的定盤和動盤之間設置鎖定機構。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述的軸套與支撐軸的連接端設有快速連接插頭， 所述的支撐軸的兩端設有與快速連接插頭配合的快速連接機構。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述的工裝平臺上左右對稱設置有多個不同安裝 尺寸位置的安裝孔。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述的工裝平臺上設有定位銷孔，所述的左支撐 架、右支撐架、高度調整墊塊和側向定位壓緊裝置通過定位銷定位在工裝平臺上。