[實(shí)用新型]一種紙塑包裝機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520965934.9
• 申請(qǐng)日: 2015-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205150322U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李錦樞;吳金安;姜建洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞安市安創(chuàng)包裝機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65B11/52
• 分類號(hào): B65B11/52
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于電池、牙刷等物品包裝的紙塑包裝機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的紙塑包裝，即將薄膜PVC片材加熱成型作為塑料泡殼，然后根據(jù)包裝外形通過(guò)沖裁模具對(duì)塑料泡殼進(jìn)行裁切，將裁切后獨(dú)立的塑料泡殼送至熱封模具上，進(jìn)行物品加料、送紙，最后熱封裁切工序，將塑料泡殼和紙板熱封，并將紙板的廢邊去除。現(xiàn)有的紙塑包裝機(jī)的大多是流水線型，空間占用大、制造成本較高、效率低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造成本低、效率高的紙塑包裝機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種紙塑包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上安裝有操作控制器、泡殼成型機(jī)構(gòu)和物品熱封包裝機(jī)構(gòu)，所述的泡殼成型機(jī)構(gòu)包括依次排列的薄膜PVC卷材、卷材放置架、薄膜PVC加熱裝置、泡殼成型裝置、片材牽引裝置、泡殼沖裁裝置，所述的物品熱封包裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上可旋轉(zhuǎn)的分度轉(zhuǎn)盤，所述的分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿分度轉(zhuǎn)盤圓周均勻排列的若干個(gè)熱封模具，所述的機(jī)架上對(duì)應(yīng)若干個(gè)所述的熱封模具安裝有按圓周依次排列的泡殼分版裝置、物品加料器、紙卡加裝裝置、熱封裝置以及成品輸出裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，薄膜PVC卷材安裝在卷材放置架上，然后薄膜PVC通過(guò)加熱裝置、泡殼成型裝置、片材牽引裝置以及泡殼沖裁裝置，使成型的泡殼通過(guò)物品熱封包裝機(jī)構(gòu)上的泡殼分版裝置輸送到熱封模具上，由于熱封模具沿分度轉(zhuǎn)盤圓周均勻排列，使得通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤，使放置有成型泡殼的熱封模具依次通過(guò)物品加料器、紙卡加裝裝置、熱封裝置以及成品輸出裝置完成工序，使得占用的空間大大減少，降低生產(chǎn)成本并且有效提高工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的熱封模具包括上端部和下端部，所述的上端部設(shè)有若干個(gè)泡殼放置腔，若干個(gè)所述的泡殼放置腔按間隔均勻依次排列，所述的下端部周面小于所述上端部的周面，所述的分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與所述下端部相適配的缺口，所述的下端部穿過(guò)分度轉(zhuǎn)盤的缺口使所述的上端部的底部卡在所述分度轉(zhuǎn)盤的端面上，所述熱封模具的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向柱，所述的分度轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)所述的導(dǎo)向柱設(shè)有相適配的通孔，所述的導(dǎo)向柱插設(shè)在所述的通孔中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熱封模具和分度轉(zhuǎn)盤配合更加可靠，同時(shí)熱封模具通過(guò)導(dǎo)向柱和分度轉(zhuǎn)盤上的通孔實(shí)現(xiàn)活動(dòng)和定位，使得熱封模具安裝和拆卸更加方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的泡殼分版裝置包括一個(gè)工作架、使泡殼塊吸附上來(lái)的吸盤以及端部與吸盤連接的氣桿，所述的氣桿上插設(shè)在一上滑塊和一下滑塊中，所述的機(jī)架兩側(cè)上設(shè)有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的神縮端活動(dòng)連接在所述的下滑塊上，上滑塊和下滑塊之間還安裝有連接定位桿，連接定位桿兩兩之間套設(shè)在一間距調(diào)整板中，所述的上滑塊和所述的下滑塊通過(guò)一移動(dòng)導(dǎo)向架實(shí)現(xiàn)活動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得成型后的泡殼通過(guò)泡殼泡殼分版裝置，調(diào)整泡殼之間的間距并放置在熱封模具上，使得在熱封的時(shí)候版塊之間的距離就擴(kuò)大，使得熱封效果更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的移動(dòng)導(dǎo)向架設(shè)有與所述的上滑塊對(duì)應(yīng)配合的滑槽，所述的上滑塊安裝一滾動(dòng)軸承，所述的滾動(dòng)軸承可活動(dòng)卡入所述的滑槽中，所述的移動(dòng)導(dǎo)向架對(duì)應(yīng)所述的下滑塊設(shè)有導(dǎo)向桿，所述的下滑塊套設(shè)在所述的導(dǎo)向桿上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得上滑塊和下滑塊活動(dòng)更直接，進(jìn)一步提高工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的物品加料器包括加料器架、進(jìn)料倉(cāng)，順序走位倉(cāng)、物品輸送機(jī)構(gòu)以及進(jìn)料倉(cāng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)所述的進(jìn)料倉(cāng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述的順序走位倉(cāng)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料倉(cāng)與所述順序走位倉(cāng)相通，在所述進(jìn)料倉(cāng)和所述順序走位倉(cāng)之間還安裝有可移動(dòng)的分隔板，所述的順序走位倉(cāng)底部設(shè)有可移動(dòng)底板，所述的底板上設(shè)有供物品按順序排放通過(guò)的通過(guò)口，物品通過(guò)所述的通過(guò)口后所述的物品輸送機(jī)構(gòu)使物品移送至所述的熱封模具上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料倉(cāng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使進(jìn)料倉(cāng)調(diào)整好位置，使物品更容易放入進(jìn)料倉(cāng)中，然后需要直接將物品放入進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使進(jìn)料倉(cāng)和順序走位倉(cāng)對(duì)位后，然后移走分隔板使物品落入順序走位倉(cāng)中，再通過(guò)物品輸送機(jī)構(gòu)使物品移送至熱封模具上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的物品輸送機(jī)構(gòu)包括輸送板、移動(dòng)架以及固定在所述移動(dòng)架上的吸盤組件，所述的輸送板上設(shè)有與所述通過(guò)口相對(duì)應(yīng)的物品放置槽，所述的順序走位倉(cāng)底部的可移動(dòng)底板和加料器架之間間隔形成與所述輸送板相適配的導(dǎo)向腔，所述的加料器架上還安裝有供所述輸送板活動(dòng)的輸送氣缸。