[實用新型]定長切割系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520965693.8
• 申請日: 2015-11-27
• 公開（公告）號: CN205272139U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊卓舒;劉保剛;周其;王豐;牛彥強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B26D1/157
• 分類號: B26D1/157;B26D5/00;B26D5/02
• 代理公司: 北京市鼎慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11479
• 代理人: 宋巧麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及板材切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定長切割系統(tǒng)。

背景技術(shù)

定長切割系統(tǒng)是輥平線生產(chǎn)線中的重要環(huán)節(jié)之一，從輥平線上產(chǎn)出的濕板板材都附著于一張張貼靠在一起的模板上，此模板具有固定的長度，濕板板材連續(xù)不斷，因此可在定長切割系統(tǒng)中按照模板的長度將濕板板材切割開。

上述定長切割系統(tǒng)包括行走機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、切割鋸、升降機(jī)構(gòu)和擋板等，輥平線上生產(chǎn)出的濕板板材觸碰檢測開關(guān)后，擋板下降，行走機(jī)構(gòu)前進(jìn)到位，切割鋸迅速下降并啟動，橫移機(jī)構(gòu)開始橫移，以此切割濕板板材，確保切割長度為固定值。切割完畢后，切割鋸?fù)Ｖ共⑸仙瑩醢迳仙瑱M移機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)迅速返回原位。

然而，由于行走機(jī)構(gòu)前進(jìn)時的定位精度較低，導(dǎo)致濕板板材的切割長度不均勻，繼而致使?jié)癜灏宀牡那懈钯|(zhì)量較差。另外，行走機(jī)構(gòu)存在的上述缺陷也會導(dǎo)致容易切割濕板板材下方的模板這一缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種定長切割系統(tǒng)，以提高濕板板材的切割質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種定長切割系統(tǒng)，包括行走機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、切割鋸和擋板，所述切割鋸固定于所述橫移機(jī)構(gòu)上，所述橫移機(jī)構(gòu)固定在所述行走機(jī)構(gòu)上，所述擋板固定在所述行走機(jī)構(gòu)的端頭，還包括用于檢測所述行走機(jī)構(gòu)行走距離的編碼器以及與所述編碼器電連接的控制器，所述編碼器設(shè)置于所述行走機(jī)構(gòu)上。

優(yōu)選地,上述定長切割系統(tǒng)中,所述控制器為可編程邏輯控制器。

優(yōu)選地,上述定長切割系統(tǒng)中,所述切割鋸?fù)ㄟ^直線軸承和氣缸固定于所述橫移機(jī)構(gòu)上。

優(yōu)選地,上述定長切割系統(tǒng)中,所述行走機(jī)構(gòu)包括行走電機(jī)，所述編碼器固定于所述行走電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,以檢測所述行走電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。

在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的定長切割系統(tǒng)包括行走機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、切割鋸、擋板、設(shè)置于該行走機(jī)構(gòu)上的編碼器以及與編碼器電連接的控制器，編碼器用于檢測行走機(jī)構(gòu)的位置。定長切割系統(tǒng)工作時，隨著行走機(jī)構(gòu)的移動，編碼器將檢測行走機(jī)構(gòu)的行走距離，并將距離信號傳送至控制器，控制器將對該信號進(jìn)行處理，當(dāng)行走機(jī)構(gòu)的位置滿足濕板板材的切割長度要求時，控制器傳出控制信號，以此進(jìn)行濕板板材的切割。顯然，相比于背景技術(shù)中所介紹的內(nèi)容，本實用新型提供的定長切割系統(tǒng)可以精確地控制行走機(jī)構(gòu)的位置，以此提高濕板板材的切割質(zhì)量。另外，設(shè)置上述編碼器和控制器后，也不容易切割到濕板板材下方的模板。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的定長切割系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的定長切割系統(tǒng)包括行走機(jī)構(gòu)11、橫移機(jī)構(gòu)12、切割鋸13、升降機(jī)構(gòu)14、擋板15、設(shè)置于該行走機(jī)構(gòu)11上的編碼器16以及與編碼器16電連接的控制器，切割鋸13固定于橫移機(jī)構(gòu)12上，橫移機(jī)構(gòu)12固定在行走機(jī)構(gòu)11上，升降機(jī)構(gòu)14可選為氣缸，擋板15固定在行走機(jī)構(gòu)11的端頭，編碼器16用于檢測行走機(jī)構(gòu)11的行走距離。

上述定長切割系統(tǒng)工作時，輥平線上生產(chǎn)出的濕板板材觸碰檢測開關(guān)后，擋板15下降，行走機(jī)構(gòu)11前進(jìn)到位，切割鋸13迅速下降并啟動，橫移機(jī)構(gòu)12開始橫移，以此切割濕板板材，確保切割長度為固定值。切割完畢后，切割鋸13停止并上升，擋板15上升，橫移機(jī)構(gòu)12和行走機(jī)構(gòu)11迅速返回原位。而隨著行走機(jī)構(gòu)11的移動，編碼器16將檢測行走機(jī)構(gòu)11的行走距離，并將距離信號傳送至控制器，控制器將對該信號進(jìn)行處理，當(dāng)行走機(jī)構(gòu)11的位置滿足濕板板材的切割長度要求時，控制器傳出控制信號，以此進(jìn)行濕板板材的切割。