[實(shí)用新型]七水硫酸亞鐵烘干設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520965640.6
• 申請(qǐng)日: 2015-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN205209133U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 成守苓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川東立科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/06
• 分類號(hào): F26B11/06;F26B9/06;F26B25/04
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 傅劍濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其涉及一種七水硫酸亞鐵烘干設(shè)備。

背景技術(shù)

七水硫酸亞鐵相對(duì)密度1.898，熔點(diǎn)64℃，在56.6℃由七水合成物轉(zhuǎn)變?yōu)? 四水合物，在64.6℃變?yōu)橐凰衔铮?0℃時(shí)失去六個(gè)結(jié)晶水，在300℃時(shí)失 去全部結(jié)晶水而成無水物。采用常規(guī)的工藝和設(shè)備對(duì)硫酸法鈦白廢渣七水硫酸 亞鐵通常還含有10～20％的游離水進(jìn)行烘干時(shí)，在升溫過程中，七水硫酸亞鐵 會(huì)析出水并溶解，形成漿狀物，使物料相互粘結(jié)，從而極易粘連在烘干設(shè)備的 內(nèi)壁上，使烘干生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致停廠。

申請(qǐng)人曾經(jīng)采用以下設(shè)備對(duì)七水硫酸亞鐵進(jìn)行烘干，但都存在嚴(yán)重的粘壁 問題。

閃蒸干燥：1在細(xì)化器上部會(huì)粘壁，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使上部全部堵住，一個(gè)直徑 為1000mm的閃蒸干燥器，在三天內(nèi)會(huì)將閃蒸干燥器上部管堵成小于200mm的小 孔。2產(chǎn)量低，當(dāng)輸入加大時(shí)，會(huì)使閃蒸干燥主體上方的物料積聚，當(dāng)積聚到一 定時(shí)，會(huì)突然下落，從而堵住整個(gè)細(xì)化軸，從而使細(xì)化器停止運(yùn)行，且檢修非 常不方便。

氣流干燥：1進(jìn)料問題，采用螺旋進(jìn)料器，會(huì)出現(xiàn)堵塞。2揚(yáng)升問題，為了 使一些粗粒的料進(jìn)入氣流管道，需要采用揚(yáng)升器，由于七水硫酸亞鐵的特性， 一樣會(huì)出現(xiàn)堵住揚(yáng)升器。3產(chǎn)量低，當(dāng)產(chǎn)量加大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)閃蒸干燥一樣的癥狀。 4管道堵，尤其是彎頭處，一般烘干時(shí)間七天左右就需要清理一次。

流化床干燥：1死床，尤其是在進(jìn)料處，由于物料會(huì)相互粘結(jié)，從而造成死 床。2粘管壁：當(dāng)細(xì)的七水硫酸亞鐵直接被風(fēng)吹或吸到壁上，會(huì)因受熱析出水分 而粘在壁上。管道會(huì)經(jīng)常被堵住。3產(chǎn)量低，當(dāng)加大產(chǎn)量時(shí)，上述現(xiàn)象會(huì)更嚴(yán)重。

滾筒干燥：4粘筒壁，會(huì)粘在筒壁上，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使一個(gè)大筒粘成一個(gè)小筒； 使筒內(nèi)的揚(yáng)料板全部失去作用，從而使烘干性能急降。5成團(tuán)，由于物料受熱時(shí) 會(huì)析出水分，從而使物料相互粘結(jié)，在滾筒的作用下，形成團(tuán)，從而造成烘干 困難。

一種改進(jìn)后七水硫酸亞鐵烘干工藝如下：用烘干后的物料與含有游離水的 七水硫酸亞鐵混合，然后再送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干后得到產(chǎn)品；所述烘干后的物 料是指烘干后的一水硫酸亞鐵、或一水硫酸亞鐵和七水硫酸亞鐵的混合物、或 粉煤灰、或硫精砂制備硫酸產(chǎn)生的鐵渣。該工藝通過采用烘干后的物料與含游 離水的七水硫酸亞鐵先進(jìn)行充分的混合，使混合后的物料不會(huì)粘結(jié)在進(jìn)料系統(tǒng) 以及烘干系統(tǒng)的前段；在進(jìn)入烘干機(jī)后物料干燥，可使物料變成表面為白色一 水硫酸亞鐵內(nèi)核基本為七水亞鐵的顆粒料，由于表面存在一層一水硫酸亞鐵， 因此在以后的烘干過程中都不會(huì)再存在粘壁的現(xiàn)象，烘干工序順利，實(shí)現(xiàn)長期 的連續(xù)生產(chǎn)。

為了適應(yīng)上述七水硫酸亞鐵烘干工藝，需要一種七水硫酸亞鐵烘干設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種適用于七水硫酸亞鐵烘干的七 水硫酸亞鐵烘干設(shè)備。

為解決上述問題采用的技術(shù)方案是：七水硫酸亞鐵烘干設(shè)備包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、 固定烘干筒、旋轉(zhuǎn)烘干筒、出料機(jī)構(gòu)、中心軸、旋轉(zhuǎn)烘干筒支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和中 心軸支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

進(jìn)料機(jī)構(gòu)、固定烘干筒、旋轉(zhuǎn)烘干筒和出料機(jī)構(gòu)依次設(shè)置且內(nèi)部空間連通； 中心軸貫穿進(jìn)料機(jī)構(gòu)、固定烘干筒、旋轉(zhuǎn)烘干筒和出料機(jī)構(gòu)，中心軸中心線與 固定烘干筒和旋轉(zhuǎn)烘干筒的中心線重合；旋轉(zhuǎn)烘干筒支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支撐旋轉(zhuǎn)烘 干筒并能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)烘干筒旋轉(zhuǎn)；中心軸支撐驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)支撐中心軸并能夠驅(qū)動(dòng) 中心軸旋轉(zhuǎn)；

進(jìn)料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有物料進(jìn)口，進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⑽锪陷斔椭凉潭ê? 干筒內(nèi)的輸料機(jī)構(gòu)，輸料機(jī)構(gòu)為與中心軸連接的螺旋葉片；

固定烘干筒上設(shè)置有熱風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)進(jìn)口向上傾斜或豎直設(shè)置，熱風(fēng)進(jìn)口 與水平面夾角為30-90度；固定烘干筒內(nèi)設(shè)置有與中心軸連接的推料葉片和打 散葉片；推料葉片為相對(duì)中心軸的軸線傾斜設(shè)置的平面葉片，中心軸同一軸向 位置上，以中心軸的軸線為中心對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)推料葉片和兩個(gè)打散葉片；

旋轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)表面連接有揚(yáng)料板；旋轉(zhuǎn)烘干筒靠近固定烘干筒一端的內(nèi)表 面連接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板表面相對(duì)旋轉(zhuǎn)烘干筒軸線傾斜；

出料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有物料出口和熱風(fēng)出口，熱風(fēng)出口上連接有抽風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的是：位于中心軸同一軸向位置處的推料葉片和打散葉片統(tǒng)稱為葉 片組，沿中心軸軸向設(shè)置有至少兩組葉片組，相鄰葉片組間具有90度夾角。