[實(shí)用新型]一種注塑制品工件冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520963449.8
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN205112437U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金玉柱;陳光寧;邵柏峰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江任浪鞋材有限公司
• 主分類號: B29C71/00
• 分類號: B29C71/00;B29C35/16
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冷卻裝置，特別是一種注塑制品工件冷卻裝置。

背景技術(shù)

注射制品工件從注塑機(jī)注射成型后，都要直接放入水槽中進(jìn)行冷卻，現(xiàn)有冷卻方式存在以下不足：

1、對于單純材料制成的注射制品工件，由于其比重比水輕，注射制品工件放入水槽后浮在水面上，使注射制品工件上半部沒有受到冷卻，造成上、下兩部分變形收縮不一致，使產(chǎn)品整體形狀出現(xiàn)變形。

2、對于嵌有金屬部件的注射制品工件，由于其比重比水重，注射制品工件放入水槽后沉在水當(dāng)中，注射制品相互重疊，使制品相互沾粘，冷卻后制品粘接在一起，需要人為進(jìn)行剝離分開，分開后，容易造成制品表面受到剝離破壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能夠?qū)ψ⑸渲破饭ぜ鶆蚶鋮s的注射制品工件冷卻裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)解決方案：一種注射制品工件冷卻裝置，其特征在于它包含水槽和擺動式第一冷卻翻斗槽，所述擺動式第一冷卻翻斗槽設(shè)在所述水槽中，在所述水槽上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸，所述擺動式第一冷卻翻斗槽一側(cè)邊聯(lián)接在所述第一轉(zhuǎn)動軸上。

本實(shí)用新型為了能夠自動控制冷卻翻斗槽的擺動，對所述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置：所述擺動式第一冷卻翻斗槽包含第一冷卻翻斗槽、第一低位限位檢測開關(guān)、第一電機(jī)、第一電機(jī)控制器、第一繼電器、延時(shí)開關(guān)及可編程控制器，所述第一電機(jī)輸出端通過鏈條傳動裝置與所述第一轉(zhuǎn)動軸相聯(lián)接，所述第一低位限位檢測開關(guān)的信號輸出端聯(lián)接所述可編程控制器的第一輸入端，所述第一繼電器的常開觸點(diǎn)聯(lián)接在所述第一電機(jī)控制器正轉(zhuǎn)控制端，所述可編程控制器的第一輸出端通過所述延時(shí)開關(guān)與所述第一繼電器的線圈輸入端聯(lián)接。

本實(shí)用新型為了能夠控制冷卻翻斗槽中的注射制品工件冷卻數(shù)量，達(dá)到設(shè)定數(shù)量時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行自動出料，對所述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置：還設(shè)有第一冷卻翻斗槽出料自動控制裝置，它包含合模計(jì)數(shù)器、第二繼電器、第一出料到位檢測開關(guān)，所述合模計(jì)數(shù)器設(shè)在注塑機(jī)上，所述合模計(jì)數(shù)器的輸出端聯(lián)接在所述可編程控制器的第六輸入端，所述可編程控制器的第六輸出端與所述第一繼電器的線圈輸入端聯(lián)接，所述第一出料到位檢測開關(guān)的信號輸出端聯(lián)接所述可編程控制器的第二輸入端，所述可編程控制器的第二輸出端聯(lián)接所述第二繼電器的線圈輸入端，所述第二繼電器的常開觸點(diǎn)聯(lián)接在所述第一電機(jī)控制器反轉(zhuǎn)控制端上。

本實(shí)用新型為了提高注射制品工件的冷卻效果，對注射制品工件能夠進(jìn)行二次冷卻，對所述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置：在所述第一冷卻翻斗槽另一側(cè)的所述水槽上還設(shè)有有第二冷卻翻斗槽，在所述水槽上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二冷卻翻斗槽一側(cè)邊聯(lián)接在所述第二轉(zhuǎn)動軸上。

本實(shí)用新型為了保證注射制品工件有足夠時(shí)間冷卻，同時(shí)及時(shí)方便出料，對所述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置：在所述第二冷卻翻斗槽上還設(shè)有第二冷卻翻斗槽自動出料控制裝置，它包含時(shí)間計(jì)數(shù)器、第二電機(jī)、第二電機(jī)控制器、第三繼電器、第四繼電器、第二低位限位檢測開關(guān)第二出料到位檢測開關(guān)及所述可編程控制器，所述第二電機(jī)的輸出端通過鏈條傳動裝置與所述第二轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，所述時(shí)間計(jì)數(shù)器的信號輸出端聯(lián)接所述可編程控制器的第三輸入端，所述可編程控制器的第三輸出端聯(lián)接所述第三繼電器的線圈輸入端，所述第三繼電器的常開觸點(diǎn)聯(lián)接在所述第二電機(jī)控制器正轉(zhuǎn)控制端，所述第二出料到位檢測開關(guān)的信號輸出端聯(lián)接所述可編程控制器的第四輸入端，所述可編程控制器的第四輸出端聯(lián)接所述第四繼電器的線圈輸入端，所述第四繼電器的常開觸點(diǎn)聯(lián)接在所述第二電機(jī)控制器反轉(zhuǎn)控制端，所述第二低位限位檢測開關(guān)的信號輸出端聯(lián)接所述可編程控制器的第五輸入端。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、注射制品分段冷卻，冷卻效果好。

2、自動化程度高，注射制品冷卻效率高。

3、能夠保證注射制品質(zhì)量，降低不合格率。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)施例側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)施例電器控制原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例包含水槽6、擺動式第一冷卻翻斗槽、第一冷卻翻斗槽出料自動控制裝置、第二冷卻翻斗槽、第二冷卻翻斗槽自動出料控制裝置，其中：

所述擺動式第一冷卻翻斗槽設(shè)在所述水槽6一側(cè)中，在所述水槽6上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸8，所述擺動式第一冷卻翻斗槽一側(cè)邊聯(lián)接在所述第一轉(zhuǎn)動軸8上。