[實用新型]鑄件集成大氣平衡孔的滑動軸承

有效

• 申請號: 201520963193.0
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN205207449U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 凌黎;張亞賓;羅碧;陳輝平;李凱;馮毅
• 申請（專利權）人: 湖南崇德工業科技有限公司
• 主分類號: F16C35/02
• 分類號: F16C35/02;F16J15/16
• 代理公司: 湘潭創匯知識產權代理事務所 43207
• 代理人: 左祝安

技術領域

本實用新型涉及滑動軸承，具體涉及一種鑄件集成大氣平衡孔的滑動軸承。

背景技術

旋轉機械在工作時會在轉子的工作區形成負壓，對靠近工作區的軸承座油箱內的 潤滑油及油氣有抽吸作用，尤其是轉子上帶有扇葉的情況下，抽吸作用更加明顯，而 泄漏的潤滑油會弄臟機器內部，嚴重時甚至會造成機器無法正常工作。所以必須抑制 這種抽吸作用，降低乃至消除潤滑油的泄漏，保證旋轉機械的正常運行。

傳統的滑動軸承抑制抽吸作用的方法有密封、壓力平衡及密封復合壓力平衡三 種，其中密封方式對于轉速不高、負壓不大的情況有較好的效果，壓力平衡方式則對 于轉速較高、負壓較大的情況有不錯的效果，而對于高轉速、高負壓的情況就需要采 用密封加壓力平衡的復合方式。普通軸承的防負壓密封件是通過氣封蓋安裝在軸承座 上的，對于氣封蓋的安裝面及止口的加工要求是比較高的，而軸承座對應的氣封蓋安 裝面及止口同樣需要較高要求的加工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種鑄件集成大氣平衡孔 的滑動軸承。

為了實現上述目的，一種鑄件集成大氣平衡孔的滑動軸承，包括：軸承座、安裝 在軸承座上的軸瓦、安裝在軸承座上且分別設置在軸瓦兩端的用于密封軸瓦的第一浮 動密封圈和第二浮動密封圈，所述第一浮動密封圈的外側設有與軸承座固定安裝的防 塵蓋，所述第二浮動密封圈的外側設有與軸承座固定安裝的盤根，所述第二浮動密封 圈與所述盤根之間形成氣封空腔，所述氣封空腔處設有與所述軸承座一體成型的大氣 平衡孔，且所述大氣平衡孔的一端與所述氣封空腔導通，所述大氣平衡孔的另一端向 下延伸且與軸承座的外部空間導通。

優選的，所述軸承座內位于所述軸瓦的兩側分別設有第一安裝槽、第二安裝槽和 第三安裝槽，所述第一浮動密封圈設置于所述第一安裝槽內，所述第二浮動密封圈設 置在第二安裝槽內，以使所述第一浮動密封圈和所述第二浮動密封圈在安裝槽內自由 浮動，所述盤根固定安裝在所述第三安裝槽內。

優選的，所述盤根替換為浮動密封圈。

優選的，所述軸承座上還設有進油孔、出油孔、泄油孔和測溫孔，所述進油孔、 出油孔和測溫孔位于軸承座一側壁的下部位置處，所述泄油孔位于所述軸承座的底 部，且所述大氣平衡孔的另一端向下延伸至靠近所述泄油孔設置，且與軸承座的外部 空間導通。

優選的，所述軸瓦與所述軸承座設有相配合的安裝面，所述安裝面為球面。

本實用新型的有益效果：

將現有的軸承座上安裝的氣封蓋設置為與軸承座一體成型，并第二浮動密封圈與 所述盤根之間形成氣封空腔，在軸承座上位于氣封空腔處設置與所述軸承座一體成型 的大氣平衡孔，大氣平衡孔的一端與所述氣封空腔導通，所述大氣平衡孔的另一端向 下延伸且與軸承座的外部空間導通，這樣就不需要另外的安裝大氣平衡管及附件，使 結構更加簡單緊湊，無需加工、裝配，有效降低加工、裝配成本，提高了產品穩定性， 從而提高了軸承運行的安全及穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的側視圖；

圖中：1、軸承座，2、軸瓦，3、第一浮動密封圈，4、第二浮動密封圈，5、防 塵蓋，6、盤根，7、氣封空腔，8、大氣平衡孔，9、進油孔，10、出油孔，11、泄油 孔，12、測溫孔。

具體實施方式

本實用新型的目的是提供一種鑄件集成大氣平衡孔的滑動軸承，其結構簡單，有 效的加強冷卻效率。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具 體實施例對本發明作進一步的詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請 中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示至圖3所示，圖1為本實用新型一種具體實施例所提供的鑄件集成大氣 平衡孔8的滑動軸承的剖視圖，圖2為本實用新型的主視圖，圖3為本實用新型的側視 圖。