[實(shí)用新型]硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520962899.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205128643U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳畏;蔡久都;張志強(qiáng);吳立志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江中質(zhì)合金材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C25/02 | 分類號(hào): | B21C25/02 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 徐關(guān)壽;湯時(shí)達(dá) |
| 地址: | 325611 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硬質(zhì)合金 液壓 擠壓 模具 安裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
柱塞式硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金行業(yè)中硬質(zhì)合金擠壓成型工藝,是硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。擠壓的具體原理是:將加有增塑劑的硬質(zhì)合金粉末混合料加入到擠壓機(jī)裝料腔中加壓,壓力達(dá)到200噸,壓強(qiáng)20Mpa,通過擠壓模具擠出,形成不同截面形狀的條狀硬質(zhì)合金半成品。此道工序直接關(guān)系到硬質(zhì)合金產(chǎn)品最終形成的產(chǎn)品質(zhì)量,柱塞式硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)在使用過程中會(huì)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品,故此需要更換不同型號(hào)的擠壓模具,傳統(tǒng)的擠壓模具安裝結(jié)構(gòu)具體方式為:模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間通過8個(gè)Φ10Χ35mm的內(nèi)六角外螺紋螺絲緊固,擠壓模具卡設(shè)在模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間。在安裝或更換模具過程中用內(nèi)六角扳手一顆一顆依次安裝或拆卸螺絲,因此模具更換起來及其麻煩。而且由于擠壓機(jī)在工作過程中壓力很大,而所有的壓力全部作用于這8顆螺絲,因此對(duì)這8顆螺絲的質(zhì)量以及對(duì)工人在安裝螺絲時(shí)提出了相當(dāng)高的要求,稍有不慎將出現(xiàn)機(jī)器和人員損傷的情況,采用此種安裝結(jié)構(gòu)模具在更換裝夾更是中存在著效率低、不安全、易損壞等問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種拆裝方便、安裝穩(wěn)定的硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型主要通過以下技術(shù)方案得以解決:一種硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu),其包括模具壓模蓋、擠壓模具以及擠壓機(jī)模具座;擠壓模具部分卡設(shè)在模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間,并且擠壓模具下端穿過模具壓模蓋伸出至模具壓模蓋外側(cè):其中,所述模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間呈螺紋配合,模具壓模蓋下端面設(shè)有啟動(dòng)部,該啟動(dòng)部的形狀為正六棱柱。
采用模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間呈螺紋配合與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下特點(diǎn):①與現(xiàn)有技術(shù)的8個(gè)螺絲緊固相比,無疑增加了模具壓模蓋與擠壓機(jī)模具座之間的緊固面,加強(qiáng)了緊固的效果;②在拆裝時(shí),僅需要利用長(zhǎng)六角扳手用力對(duì)準(zhǔn)啟動(dòng)部作用即可完成拆裝,利用杠桿原理安裝非常方便。
其中,模具壓模蓋上端面開設(shè)有安置槽,安置槽的槽壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋;擠壓模具座具有伸出部,該伸出部的側(cè)壁上開設(shè)有與內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。
采用此種結(jié)構(gòu)僅需在擠壓模具座上車出外螺紋,然后更具該外螺紋在模具壓模蓋加工相應(yīng)的內(nèi)螺紋即可,加工起來非常方便。
其中,擠壓模具包括粗部以及窄部;擠壓機(jī)模具座上端面開設(shè)有容置槽,粗部部分位于容置槽中;粗部上端面與容置槽底面相貼,粗部下端面與安置槽的底面相貼。
采用此種結(jié)構(gòu)使得擠壓模具安裝更加方便。
其中,內(nèi)螺紋的參數(shù)為M130×4-6H-45mm。
其中,擠壓機(jī)模具座上開設(shè)有出料口,擠壓模具上開設(shè)有進(jìn)料口以及與進(jìn)料口連通的成形孔,所述出料口與進(jìn)料口對(duì)準(zhǔn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型模具壓模蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1-2所示,一種硬質(zhì)合金液壓擠壓機(jī)模具的安裝結(jié)構(gòu),其包括模具壓模蓋1、擠壓模具2以及擠壓機(jī)模具座3。
擠壓機(jī)模具座3屬于擠壓機(jī)的一部分,而擠壓機(jī)具體的結(jié)構(gòu)屬于常規(guī)技術(shù)此處不加以敘述。擠壓機(jī)模具座3上設(shè)有一個(gè)伸出部4,該伸出部4的側(cè)壁上開設(shè)有外螺紋5,外螺紋5的參數(shù)為M130×4-5g-45mm。伸出部4的下端面開設(shè)有容置槽,容置槽的槽底上開設(shè)有與擠壓機(jī)內(nèi)腔打通的出料口6使得擠壓機(jī)內(nèi)腔中的混合料可以通過該出料口6流出。
模具壓模蓋1上端面開設(shè)有尺寸與伸出部4匹配的安置槽7,安置槽7的槽壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋8,內(nèi)螺紋8的參數(shù)為M130×4-6H-45mm使得該內(nèi)螺紋8可以和外螺紋5呈螺紋配合。模具壓模蓋1下端面設(shè)有啟動(dòng)部9,該啟動(dòng)部9與模具壓模蓋1為一體件且形狀為正六棱柱,此處的設(shè)計(jì)便于長(zhǎng)六角扳手卡在該啟動(dòng)部9外側(cè)進(jìn)行拆裝模具壓模蓋1。安置槽7的底面上開設(shè)有通孔,該通孔穿過啟動(dòng)部9的軸心。
擠壓模具2包括粗部10以及窄部11,所謂粗部10指的是直徑較大的一個(gè)圓柱體,而窄部11則指的是直徑較小的圓柱體。粗部10上端面開設(shè)有進(jìn)料口12,窄部11下端面開設(shè)有成形孔13,成形孔13與進(jìn)料口12連通。粗部10卡設(shè)在容置槽的槽底與安置槽7的槽底之間使得出料口6與進(jìn)料口12對(duì)準(zhǔn),窄部穿11過通孔延伸至模具壓模蓋1外側(cè)。
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