[實用新型]圓箍筋下料裝置

有效

• 申請號: 201520962522.X
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN205289591U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 趙鵬飛;伍維強;薛鐵;曹海良;李磊
• 申請（專利權）人: 中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號: B21F23/00
• 分類號: B21F23/00
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本實用新型涉及一種工程建設領域，尤其涉及一種圓箍筋下料裝置。

背景技術

目前工程中單個圓箍筋下料時，鋼筋彎曲機均未配置有圓箍筋的下料 模具，圓箍筋的放樣好壞，全部依賴于彎曲機操作者的操作水平，但仍會 出現大量圓箍筋放樣尺寸偏差太大，需進行二次調整，尤其在主體結構施 工時，二次吊用等多余工序嚴重耽誤寶貴工期；占用塔吊等大型機械，浪 費大量資源，增加大量成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種便于制作和使用的圓箍筋 下料裝置，能夠有效解決圓箍筋下料不精確、下料偏差大的問題。

為實現上述技術效果，本實用新型公開了一種圓箍筋下料裝置，包括 設于工作臺面上的轉盤機構，設于所述轉盤機構上并隨所述轉盤機構的轉 動而轉動的圓箍筋模具，以及固定架設于所述工作臺面且位于所述圓箍筋 模具的外側的弧形支架；所述圓箍筋模具的外側形成形狀適配于待彎曲圓 箍筋的圓柱形安裝面，所述圓柱形安裝面與所述弧形支架之間形成供鋼筋 穿過的定型空間。

本實用新型進一步的改進在于，所述轉盤機構包括轉動于所述工作臺 面上的轉盤本體、設于所述轉盤本體的轉動中心上的第一定位柱、及設于 所述轉盤本體表面的第二定位柱；所述圓箍筋模具包括圓柱形框架及設于 所述圓柱形框架內、供卡設于所述第一定位柱和所述第二定位柱上的定位 結構；所述圓柱形安裝面設于所述圓柱形框架的外側面。

本實用新型進一步的改進在于，所述定位結構包括支設于所述圓柱形 框架的圓心處的定位卡件及支設于所述圓柱形框架內的限位桿件，所述定 位卡件卡設于所述第一定位柱上，所述限位桿件與所述定位卡件連接并卡 設于所述第二定位柱的兩側。

本實用新型進一步的改進在于，所述圓柱形框架包括環形底梁，環形 頂梁，及間隔設置于所述環形底梁和所述環形頂梁之間的多根連接立桿。

本實用新型進一步的改進在于，所述弧形支架包括疊設形成弧形曲面 的多根弧形桿件及將多根所述弧形桿件支設于所述工作臺面上的支撐架 體，所述弧形曲面與所述圓柱形安裝面之間形成所述定型空間。

本實用新型進一步的改進在于，所述弧形桿件為半圓形桿件。

本實用新型進一步的改進在于，所述支撐架體包括固定于所述工作臺 面上的支撐鋼管，所述支撐鋼管的第一端向上彎折并抵靠于多根所述弧形 桿件，所述支撐鋼管的第二端與多根所述弧形桿件的兩端之間設置有斜撐。

本實用新型由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果：通過 在轉盤機構上設置圓箍筋模具，并配合設置在圓箍筋模具外側的弧形支架， 使圓箍筋模具與弧形支架之間形成曲度適配于待彎曲圓箍筋的曲度的定型 空間，鋼筋隨圓箍筋模具的轉動穿過定型空間，可以方便、快捷地控制圓 箍筋的下料曲度，提高圓箍筋的下料精度。

附圖說明

圖1為本實用新型圓箍筋下料裝置的平面結構示意圖。

圖2為本實用新型圓箍筋下料裝置中圓箍筋模具的平面結構示意圖。

圖3為本實用新型圓箍筋下料裝置中圓箍筋模具的立面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

首先參閱圖1所示，本實用新型圓箍筋下料裝置主要由轉盤機構、圓 箍筋模具12及弧形支架13組成，主要用于將鋼筋彎曲成圓箍筋，并在彎 曲過程中控制好鋼筋的曲度，使成型的圓箍筋滿足下料精度要求。

轉盤機構11包括轉動于工作臺面111上的轉盤本體112，圓箍筋模具 12設于轉盤本體112上并隨轉盤本體112的轉動而轉動，圓箍筋模具12 的外側形成形狀適配于待彎曲圓箍筋的圓柱形安裝面120。弧形支架13包 括疊設的多根弧形桿件130及用于將多根弧形桿件130支設于圓箍筋模具 12的外側的支撐架體，弧形桿件130可為半圓型桿件，疊設的多根弧形桿 件130形成弧形曲面，弧形曲面的弧度與待彎曲的圓箍筋相適配，弧形曲 面與圓箍筋模具12的圓柱形安裝面120之間形成供鋼筋穿過并彎曲成圓箍 筋的定型空間14。

轉盤本體112的表面設有第一定位柱151和第二定位柱152，其中， 第一定位柱151設于轉盤本體112的轉動中心位置，第二定位柱152與第 一定位柱151之間隔開一定間距。