[實用新型]一種回轉窯內襯鎖縫鋼板半自動推進裝置

有效

• 申請號: 201520962074.3
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205228161U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 燕長青;廉士福;朱韜;魯凱;杜東升;李詩坦
• 申請（專利權）人: 棗莊蓋澤爐窯工程有限公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種建筑領域，尤其涉及一種回轉窯內襯鎖縫鋼板半自動推進裝置。

背景技術

鎖磚是利用主磚、插磚、鋼板和火泥完成一環磚的最后砌筑，是使環磚緊密閉合的過程。鎖磚時，一般情況下，每環磚在鎖磚的最后階段需要將鎖縫鋼板插入砌筑完成的環磚縫隙中，消除由于縫隙使環磚中磚與磚之間的晃動，起到緊固環磚中磚體的作用。

現有技術中，鎖縫鋼板施工條件很差，工人需要使用木槌將鋼板打入磚縫，施工即耗時又費力，由于鎖縫鋼板的厚度≤2mm，鋼板受力面積小，施工存在以下問題：首先由于敲擊時力度的不均，會使鋼板發生變形；此外，鋼板的敲入方向不易掌控，很容易擊打到附近的磚體，損傷磚體邊角，影響環磚使用壽命，也影響施工質量，還有，由于施工過程的工況條件差，容易造成意外傷害。上述幾方面的原因存在增加了水泥回轉窯窯襯砌筑的難度，更直接影響到圈磚的施工質量，以及后續窯體內襯的使用壽命。

針對上述現有技術的不足，本單位已申請一實用新型，授權公告號CN203848677U，它提供一種結構簡單、使用方便、穩定安全、提高工效的窯爐內襯鎖縫鋼板高效推進器。但上述產品仍存在以下不足：需要人力支撐氣錘，工人體力消耗過大。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種回轉窯內襯鎖縫鋼板半自動推進裝置，其利用移動支架、限位齒輪來代替人力支撐，通過限位齒輪可實現推進桿本體的180度旋轉，節省了人力資源的投入。

本實用新型涉及一種回轉窯內襯鎖縫鋼板半自動推進裝置，包括移動支架15、限位齒輪1、推進桿本體；移動支架15上設置有“T”型滑行軌道16；推進桿本體包括固定板17、單活塞液壓器6、風鎬5、釬桿11、推進頭10；推進頭10上設有“十”字形插槽；釬桿11上端與推進頭10連接，下端放在鎖釬簧9內，釬桿11通過鎖釬簧9與風鎬5連接；單活塞液壓器6上側與風鎬5連接，下側連接固定板17上，固定板17前后各一塊；其特征在于齒輪連接軸14依次穿過C型槽鋼固定口18、固定板17、限位齒輪1、另一側固定板17，將上述各部件固定在C型槽鋼12上，這樣實現了限位齒輪1與推進桿本體整體固定在C型槽鋼12；C型槽鋼卡12扣在“T”型滑行軌道16上，可實現滑行；推進桿本體通過齒輪連接軸14實現180度旋轉，限位閥2可以將推進桿本體固定在限位齒輪1上；單活塞液壓器6通過電驅液壓站4提供動力，使單活塞液壓器6的液壓桿伸長；風鎬5處裝有控制閥7，并接外部壓縮空氣8，為風鎬5提供動力。

本實用新型所涉及的一種回轉窯內襯鎖縫鋼板半自動推進裝置，其一種優選方式為在限位齒輪上裝有兩個移動輪，方便整個半自動推進裝置在“T”型滑行軌道上滑行，減少阻力。

本實用新型所涉及的一種回轉窯內襯鎖縫鋼板半自動推進裝置，其推進頭上的插槽為方形槽，槽長25cm，槽深20mm，槽寬2mm，此種設計可以使鎖縫鋼板很好地置于插槽之中，實現對鎖縫鋼板的推進。

本實用新型的優點是：該回轉窯內襯鎖縫鋼板半自動推進裝置移動支架、限位齒輪來代替人力支撐，通過限位齒輪可實現推進桿本體的180度旋轉，節省了人力資源的投入。

附圖說明

圖1：本實用新型示意圖

圖2：推進桿本體旋轉狀態示意圖

圖中，1、限位齒輪，2、限位閥，3、移動輪，4、電驅液壓站，5、風鎬，6、單活塞液壓器，7、控制閥，8、壓縮空氣，9、鎖釬簧，10、推進頭，11、釬桿，12、C型槽鋼，13、平臺，14、齒輪連接軸，15、移動支架，16、“T”型滑行軌道，17、固定板，18、C型槽鋼固定口。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型具體實施方式：

如圖所示，回轉窯在鎖磚時，將本實用新型涉及的回轉窯內襯鎖縫鋼板半自動推進裝置移到回轉窯內，移動支架15將本實用系統固定在回轉窯地面上，工作人員站在平臺13上進行相關操作。工作人員將鎖縫鋼板置于磚縫處，拉限位閥2，推進桿本體即以齒輪連接軸14為基點轉動，當推進桿本體旋轉到鎖縫鋼板大概方位時松開限位閥2，推進桿本體就固定在限位齒輪1上。啟動電驅液壓站4，單活塞液壓器6的液壓桿伸長，此時，可以通過推進桿本體的微調使其與鎖縫鋼板方位保持一致，然后將鎖縫鋼板置于推進頭10上的插槽內，打開控制閥7，壓縮空氣8使風鎬5動作，快速推進鎖縫鋼板，使其打入磚縫中，然后關閉控制閥7。通過推進桿本體的旋轉進行同環的其它鎖縫鋼板的推進工作，實現同環磚鎖磚操作。然后推動限位齒輪1，C型槽鋼12沿“T”型滑行軌道16滑行，使限位齒輪1及推進桿本體前行，進行下一環磚的鎖縫鋼板的推進工作，移動輪3的設置，使推行減少阻力。