[實用新型]厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌機

有效

• 申請號: 201520962056.5
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN205109462U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 邱天頌;李保山;劉學紅
• 申請（專利權）人: 石獅華寶新材料工程有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F7/26
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張永

技術領域

本實用新型屬于涂料制造技術領域，具體涉及厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌機。

背景技術

帶銹金屬涂料，可直接在表面刷涂或噴涂處理液，而無需對金屬表面進行除銹。處理液中的活性成分可與銹層反應，形成轉化膜從而大幅地提升防銹涂層與金屬基體的結合力。現有的帶銹金屬涂料存在攪拌不均勻，存在某些位置的涂料的無法被攪拌等問題。

為解決上述問題，申請公布號為CN104707505A公開的一種無死角涂料攪拌機，包括攪拌罐，其特征在于：所述的攪拌罐頂端設有電機，電機的轉軸穿過攪拌罐頂端中部并延伸至攪拌罐內，所述的轉軸的末端通過鉸鏈連接在攪拌盤的中心，攪拌盤的邊緣設有至少3個攪拌片，還包括攪拌罐的底部一側設有推進器，所述的推進器輸出端連接推進軸，推進軸穿過攪拌罐的底部，其頂端位置與攪拌盤的邊緣處于同一豎直面。由于厚漿型長效帶銹金屬底涂料在攪拌時，有大量的沉淀物，使用現有的攪拌設備攪拌時會導致沉淀物料堵塞出料口，攪拌機需要經常清洗，影響攪拌效率。

實用新型內容

為克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌機，其特征在于：包括攪拌罐本體、驅動裝置、攪拌裝置和刮底裝置，所述攪拌罐本體底部面設有卸料口，所述驅動裝置包括錐形旋轉臺和驅動電機，該錐形旋轉旋轉臺設置于罐體本體底面、驅動電機與錐形旋轉臺連接并驅動其旋轉，所述攪拌裝置設置于錐形旋轉臺上，所述刮底裝置包括多組刮底臂和刮底葉片，該刮底臂一端與錐形旋轉臺連接、另一端與刮底葉片連接，該刮底葉片設于卸料口上方。

進一步的，攪拌裝置包括多根攪拌臂，該攪拌臂連接于錐形旋轉臺上并隨錐形旋轉臺轉動。

進一步的，攪拌罐本體的罐體外部設有保溫層。

進一步的，卸料口開設于錐形旋轉臺與攪拌罐本體的間隙之間。

進一步的，刮底葉片為扇形結構，該刮底葉片的嵌設置于錐形旋轉臺與攪拌罐本體的間隙中。

由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型提供的厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌機，由于罐體本體底面具有錐形工作，使得厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌后匯集在錐形旋轉臺與攪拌罐本體的間隙中，此時通過刮底裝置對厚漿型長效帶銹金屬底涂料進行充分的攪拌，可以有效的防止其沉淀、凝固、堵塞出料口；同時錐形旋轉臺可縮小攪拌罐本體的底面積，加快卸料速度，提高攪拌效率。

附圖說明

圖1為厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌機的俯視圖。

圖2為厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌機的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

參照圖1、2所示，厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌機，包括攪拌罐本體1、驅動裝置2、攪拌裝置3和刮底裝置4；

攪拌罐本體1為圓形罐體，其頂面開有進料口11、底部面設有卸料口12、攪拌罐本體的罐體外部設有保溫層13，卸料口12開設于錐形旋轉臺21與攪拌罐本體1的間隙之間；

驅動裝置2包括錐形旋轉臺21和驅動電機22，該錐形旋轉旋轉臺21設置于罐體本體1底面、驅動電機22與錐形旋轉臺21連接并驅動其旋轉；

攪拌裝置3包括多根攪拌臂31及設置與攪拌臂31上的攪拌葉片32，攪拌臂31設置于錐形旋轉臺21上，該攪拌臂31隨錐形旋轉臺21轉動而轉動；

刮底裝置4包括多組刮底臂41和刮底葉片42，該刮底臂41一端與錐形旋轉臺21連接、另一端與刮底葉片42連接，該刮底葉片42設于卸料口12上方，刮底葉片42為扇形結構嵌設置于錐形旋轉臺21與攪拌罐本體1的間隙中。

參照圖1、2所示，上述厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌機使用時，由于罐體本體1底面具有錐形旋轉臺21，使得厚漿型長效帶銹金屬底涂料攪拌后匯集在錐形旋轉臺21與攪拌罐本體1的間隙中，此時通過刮底裝置4對厚漿型長效帶銹金屬底涂料進行充分的攪拌，可以有效的防止其沉淀、凝固、堵塞出料口，同時錐形旋轉臺21可縮小攪拌罐本體1的底面積，加快卸料速度，提高攪拌效率。

上述僅為本實用新型的若干具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。