[實用新型]用于安裝板與墊圈的安裝裝置有效
| 申請號: | 201520960842.1 | 申請日: | 2015-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN205274624U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 王世中 | 申請(專利權)人: | 重慶強鑫機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/44 | 分類號: | B65G47/44;B25B27/14 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 蒙捷 |
| 地址: | 402160 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 安裝 墊圈 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及連接件的安裝領域,尤其涉及一種用于安裝板與墊圈的安裝裝置。
背景技術
在建筑、家具裝飾領域等領域,通常需要將兩個相同或不同的連接件(如安裝板和墊圈)重疊組裝在一起形成完整的連接件,以便于對其他待連接物體進行連接。在現有技術中在安裝固定之前,通常人工將兩連接件的安裝孔進行重疊對應,再用螺栓、螺釘或其他緊固件將兩者進行固定,此操作步驟復雜,勞動強度大。
實用新型內容
本實用新型意在提供一種用于安裝板與墊圈的安裝裝置,以達到簡化安裝步驟,降低勞動強度的效果。
為達到上述目的,本實用新型的基礎方案如下:用于安裝板與墊圈的安裝裝置,包括機架、傳送機構和螺栓傳送裝置,所述傳送機構包括第一傳送帶、第二傳送帶,所述第一傳送帶設于第二傳送帶正上方,第二傳送帶輸出端設有工作臺,所述工作臺上設有重量傳感器和磁鐵,所述傳送機構與工作臺之間設有導向板,所述導向板中部鉸接在機架上,且導向板一端設有用于關閉或打開第一傳送帶輸出端的擋板,導向板另一端向下延伸至第二傳送帶下方,導向板與機架之間還設有用于復位的彈性件,所述螺栓傳送機構包括凸輪機構和鉸接在機架上的傳送軸,所述傳送軸一端豎直固定在凸輪機構上,傳送軸的另一端設有磁性件并與工作臺相對應,所述凸輪機構上設有用于控制凸輪機構工作狀態的控制器,該控制器與重量傳感器串聯。
本方案的原理及優點在于:在實際工作中,墊圈和安裝板分別從第一傳送帶和第二傳送帶傳送到其輸出端,位于第一傳送帶上的墊圈被旋轉過渡板上的擋板擋住,第二傳送帶上的安裝板便通過第二傳送帶的推力推動導向板旋轉,使第二傳送帶和工作臺連通,并將安裝板送至工作臺上。當導向板逆時針旋轉時,使擋板向下移動并打開第一傳送帶輸出端,此時位于第一傳送帶上的墊圈便通過導向板滑落到工作臺上,并疊合在安裝板上。此時當重量傳感器檢查到重量值達到安裝板和墊圈的總重量范圍值時,便將信號傳遞到控制器,控制器驅動凸輪機構帶動傳送軸利用磁性件將螺栓吸附到傳送軸上,再將螺栓轉動到重疊對應在一起的安裝板和墊圈安裝孔上,由于磁性件的磁性小于磁鐵的磁性,所以螺栓被磁鐵吸附到安裝板和墊圈的安裝孔中。本技術方案無需將墊圈和安裝板的孔進行人工重疊對應,且無需人工安裝螺栓,從而減少了操作步驟,并減輕了勞動強度。
優選方案一:作為基礎方案的改進,所述導向板呈向工作臺方向凸起的弧形,弧形的導向板較豎直的導向板來說,一方面可減少本裝置的占地面積,另一方面使第一傳送帶上的連接在滑動過程中更加平穩。
優選方案二:作為優選方案一的改進,所述擋板與第一傳送帶的輸出端間距不大于0.5cm,如果間距過大,則會造成墊圈易卡在兩者間隙之間的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型用于安裝板與墊圈的安裝裝置實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、第一傳送帶2、第二傳送帶3、工作臺4、導向板5、擋板6、傳送軸7、凸輪機構8、重量傳感器9。
實施例基本如附圖1所示:用于安裝板與墊圈的安裝裝置,包括機架1、傳送機構和螺栓傳送裝置,傳送機構包括用于傳送安裝板的第一傳送帶2、用于傳送墊圈的第二傳送帶3,第一傳送帶2固定安裝于第二傳送帶3的正上方,第二傳送帶3輸出端設有工作臺4,工作臺4上設有重量傳感器9和磁鐵。重量傳感器9采用杭州美控自動化技術有限公司生產的MIK-LCS1重量傳感器9。
傳送機構與工作臺4之間設有導向板5,導向板5中部鉸接在機架1上,且導向板5上端豎直安裝有用于關閉或打開第一傳送帶2輸出端的擋板6,且擋板6與第一傳送帶2的輸出端間距不大于0.5cm,如果間距過大,則會造成墊圈易卡在兩者間隙之間的問題。導向板5下端向下延伸至第二傳送帶3下方,即擋住第二傳送帶3輸出端。導向板5上側右壁與機架1之間固定連接有用于復位的壓簧。導向板5呈向工作臺4方向凸起的弧形,弧形的導向板5較豎直的導向板5來說,一方面可減少本裝置的占地面積,另一方面使第一傳送帶2上的連接在滑動過程中更加平穩。
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