[實用新型]一種立式轉向連接煙道

有效

• 申請號: 201520959949.4
• 申請日: 2015-11-27
• 公開（公告）號: CN205174410U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 林仟國;程立春;楊玉慧;張蘭芳
• 申請（專利權）人: 江蘇東九重工股份有限公司
• 主分類號: F23J11/12
• 分類號: F23J11/12;F23J13/04
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 彭英

技術領域

本實用新型涉及一種煙道，更具體地涉及一種立式轉向連接煙道。

背景技術

立式轉向連接煙道是工業生產中熱交換設備的一種常見煙道結構，所述煙道結構 通常為空腔式方形結構。空腔式方形結構的立式轉向連接煙在實際運行過程中，存在以下 幾方面不足：

1.煙氣通過煙道的阻力大，風機的功耗高，系統運營費用大；

2.煙道的脹縮節設置在豎直段，系統變工況運行時，脹縮不能進行及時消化；

3.煙氣流出煙道時煙氣流動力場分布紊亂，系統熱交換效率低。

實用新型內容

本實用新型發明的目的是提供一種立式轉向連接煙道，該立式轉向連接煙道解決 了轉向煙道煙氣沿程阻力降高、煙道膨脹性差及煙氣流動力場分布紊亂等問題。

為了實現上述發明目的，本實用新型的一種立式轉向連接煙道，包括煙道本體，煙 道本體呈U形結構，包括水平段以及分別設置在水平段兩端的煙氣輸入段、煙氣輸出段，且U 形煙道本體的內流道在轉角位置處均設置有導流裝置；而煙道的水平段設置有柔性脹縮 節。

所述導流裝置由二片以上弧形導流板互相平行設置排列構成；弧形導流板的弧面 延伸方向與U形煙道本體轉角的轉向一致。

所述柔性脹縮節為雙波紋型結構。

煙氣流進口轉向段在與煙氣輸入段相鄰的外側、煙氣流出口轉向段與煙氣輸出段 相鄰的外側均設置有檢查孔裝置。

所述煙道本體的內側壁設置有絕熱保溫層。

采用本發明技術方案的立式轉向連接煙道，大大降低了煙氣流轉向時的阻力降， 降低了風機的功耗，節約了系統運營成本；設置于水平段的雙波紋柔性脹縮節有效吸收了 立式轉向連接煙道的脹縮，有效提高了系統變工況運行的適應性；煙氣流流出所述立式轉 向連接煙道時，設置于煙氣流出口轉向段的導流裝置組織起有效的煙氣流動力場，大大提 高了系統的熱交換效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是采用本實用新型的局部剖開圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖中：1.煙道本體，2.煙氣輸入段，3.煙氣輸出段，4.柔性脹縮節，5.檢查孔裝置， 6.絕熱保溫層，7.導流裝置，8.弧形導流板。

具體實施方式

附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及優選實施例的結構示意圖；以下將結合 附圖詳細地說明本實用新型的技術方案。

如圖1、圖2及圖3所示，這種立式轉向連接煙道，包括煙道本體1，煙道本體1為U形 結構，煙道本體1的水平段一端設置有煙氣輸入段2，另一端設置有煙氣輸出段3；所述煙道 本體1的水平段設置有柔性脹縮節4，兩端外側設置有檢查孔裝置5；所述煙道本體1內側壁 設置有絕熱保溫層6，煙氣流進口轉向段9及煙氣流出口轉向段10設置有導流裝置7。

所述柔性脹縮節4為雙波紋型結構。

所述導流裝置7由二片以上弧形導流板8互相平行設置排列構成。

煙氣經煙氣輸入段2進入煙道1，在煙道1煙氣流進口轉向段9處經由弧形導流板8 構成的導流裝置7完成煙氣從豎直方向流動到水平方向流動的轉變；煙氣水平流動后，在煙 道1煙氣流出口轉向段10處經由弧形導流板8構成的導流裝置7完成煙氣從水平方向流動到 豎直方向流動的轉變；后經煙氣輸出段3流出煙道1，實現煙氣流的轉向。

上面結合附圖所描述的本實用新型優選具體實施例僅用于說明本實用新型的實 施方式，而不是作為對前述實用新型目的和所附權利要求內容和范圍的限制，凡是依據本 實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用 新型技術和權利保護范疇。