[實用新型]芯柱導絲整形用水平正腳機構

有效

• 申請號: 201520959600.0
• 申請日: 2015-11-27
• 公開（公告）號: CN205236864U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 張小強;韋晨
• 申請（專利權）人: 鎮江晨光焊接設備制造有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F45/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

技術領域

本實用新型涉及一種芯柱導絲整形用水平正腳機構。

背景技術

芯柱導絲焊接時一般需要將前端的四個短金屬腳與后端的長金屬腳先經過折彎，再將芯柱導絲焊接在一根長金屬腳和一根短金屬腳之間，因芯柱導絲較細較軟，故為了節省成本，現有的芯柱導絲焊接之前對前后的四個長短金屬腳均采用人工手動的方式進行撥開、折彎、水平正腳和垂直正腳等操作，而水平正腳就是將芯柱導絲對稱的兩根短金屬腳和對稱的長金屬腳壓在同一平面上，但是采用人工進行燈絲焊接前的處理操作雖然在一定程度上節省了成本，特別是在水平正腳操作時由于人工手動以及眼睛視力的偏差會存在以下幾點缺陷，該缺陷直接影響水平正腳的效果：

1、手動進行長金屬腳和短金屬腳水平正腳操作無疑增加了勞動強度，大大降低了勞動效率；

2、人工手動的水平正腳其不能確保長金屬腳和短金屬腳在一個平面上，且只通過眼睛的觀察不能做到標準的處于同一水平面；

3、人工手動的進行水平正腳會導致后續焊接的芯柱導絲不對稱，影響照明效果。

發明內容

針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種芯柱導絲整形用水平正腳機構，該水平正腳機構自動化，操作簡單，結構簡易、動力傳輸穩定、連續，水平正腳的效果好，效率高，并且減輕了勞動力。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

芯柱導絲整形用水平正腳機構，包括機座、一端開口的滑軌座、嚙合總成、正腳總成以及連桿機構；所述機座上固定設置帶有中心孔的固定臺，所述固定臺上方通過支承板固定設置所述滑軌座，所述嚙合總成設于所述滑軌座內部，所述正腳總成與所述嚙合總成固定連接，并且所述正腳總成設于所述滑軌座開口側的前方，所述連桿機構貫通所述機座以及所述固定臺的中心孔，并且所述連桿機構上端與所述嚙合總成連接，下端與動力機構連接。

進一步的，所述嚙合總成包括設于所述滑軌座內的兩根平行的導柱一和導柱二、均滑動套接在導柱一和導柱二上的齒條一和齒條二以及設置在齒條一與齒條二之間的旋轉齒輪，并且所述齒條二底部連接所述連桿機構。

進一步的，所述導柱一靠近所述滑軌座內壁設置，所述導柱二靠近所述滑軌座開口側設置，并且齒條一和所述齒條二均通過直線軸承滑動連接在所述導柱一和導柱二上。

進一步的，所述連桿機構包括連桿、設于連桿上端的連接塊和浮動接頭、設于連桿下端的滑塊。

進一步的，所述正腳總成包括分別固定連接在所述齒條一上的上正腳器和連接在所述齒條二上的下正腳器。

進一步的，所述上正腳器和所述下正腳器上下對稱設置，并且所述上正腳器和所述下正腳器均包括正腳板座、固定在正腳板座前端的定位部件、固定在正腳板座中間位置的定位夾以及分別固定設置在所述定位夾前、后的正腳板一和正腳板二。

進一步的，所述定位部件由頂桿座、頂桿以及壓板組成，頂桿座固定于所述正腳板座上，頂桿設于所述頂桿座與所述壓板之間。

進一步的，所述壓板上設置燕尾槽，所述燕尾槽內設置防轉硅膠。

進一步的，所述動力機構包括皮帶、減速機、主軸、鏈輪鏈條、馬達以及凸輪，所述凸輪設于所述主軸上，皮帶、減速機、鏈輪鏈條以及馬達為主軸提供動力。

本實用新型的原理及有益效果是：本實用新型通過動力機構向連桿機構傳輸動力，連桿機構將動力傳給齒條二，齒條二在導柱二上向上運動，旋轉齒輪運動，同時帶動齒條一向上嚙合運動，實現水平正腳，芯柱夾緊后端在夾具上，芯柱的前端的2個對稱的金屬腳采用上、下正腳板一實現夾緊，后端對稱的兩個長金屬腳同時通過正腳板二實現夾緊，同樣的操作，旋轉夾具，再將剩余的2個長金屬腳和短金屬腳進行夾緊，夾平，完成整個操作，本實用新型全自動化，操作簡單，結構簡易、動力傳輸穩定、連續，水平正腳的效果好，效率高，并且減輕了勞動力。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1D部分的放大圖。

具體實施方式

為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的描述。