[實用新型]一種錐形驅(qū)動蝸桿裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520956967.7
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN205149125U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林鵬;宋丙山;王林;於珺
• 申請（專利權(quán)）人: 青島黎馬敦包裝有限公司
• 主分類號: B41F13/008
• 分類號: B41F13/008;B41F9/06
• 代理公司: 山東重諾律師事務(wù)所 37228
• 代理人: 冷奎亨;劉衍軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種蝸桿裝置，特別是一種錐形驅(qū)動蝸桿裝置。

背景技術(shù)

K650凹版印刷機(jī)機(jī)臺的凹印版輥，是通過一個驅(qū)動蝸桿裝置與設(shè)備進(jìn)行連接，該蝸桿裝置同時給凹印機(jī)的刮刀提供傳動。其中凹印版通過一個插鍵與連軸相連接，連軸通過平鍵與主軸相接。主軸傳動端連接同步帶輪，由凹印機(jī)組通過同步帶提供傳動。

多色凹版印刷機(jī)是由多個凹印版輥進(jìn)行套色印刷來實現(xiàn)的，印版和主軸的傳動精度決定了設(shè)備的對位印刷精度，印版和主軸的傳動間隙越大，設(shè)備的對位精度就越差。

因原連接裝置的結(jié)構(gòu)原因，連軸與主軸會存在一定的間隙，雖然間隙比較小，一般不大于0.3mm，但實際生產(chǎn)過程中，因為軸承1與軸承2之間運動過程中有力矩存在，同時連軸與主軸間有間隙存在，所以連軸與主軸之間會存在相對運動，因相對運動產(chǎn)生摩擦從而導(dǎo)致磨損。此磨損是一個持續(xù)性現(xiàn)象，隨著設(shè)備的使用該磨損逐漸增大，間隙也逐漸加大，從而更加速磨損。設(shè)備印刷精度也逐漸下降，最終對于產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)生影響。在設(shè)備生產(chǎn)過程中，設(shè)備的精度誤差呈現(xiàn)一個快速擴(kuò)大的趨勢。

該裝置的磨損程度是一個快速擴(kuò)大趨勢，穩(wěn)定周期較短，更換頻繁，同時該裝置的更換必須停機(jī)，操作復(fù)雜，對于生產(chǎn)的連續(xù)性、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和人員的勞動強度都有影響。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種消除摩擦產(chǎn)生的影響，降低更換頻率，提高設(shè)備印刷對位精度的錐形驅(qū)動蝸桿裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種錐形驅(qū)動蝸桿裝置，包括主軸、連軸、第一軸承、第二軸承、螺栓、平鍵、墊片，其特征在于：在所述主軸一端設(shè)置一階梯孔，所述階梯孔帶有一錐形孔，所述連軸為一錐形軸，所述錐形孔與所述錐形軸錐度相同，所述連軸與所述階梯孔采用過盈配合方式配合；

所述墊片套接在所述螺栓上，所述主軸與所述連軸之間采用螺栓連接，所述連軸上設(shè)置平鍵，所述平鍵用于防止所述主軸與所述連軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動；所述第一軸承套接在所述主軸上，所述第二軸承套接在所述連軸上。

優(yōu)選的，所述第二軸承套接在所述連軸尾端，并且緊貼在所述主軸的階梯孔開口端的端面上。

本實用新型的有益效果是：所述主軸與所述連軸采用圓錐配合連接，并且采用過盈配合方式配合，將主軸與連軸間的配合間隙取消；在螺栓與平鍵的作用下，主軸與連軸形成一個整體，消除了相對運動，不再產(chǎn)生磨損；消除了主軸與連軸的磨擦弊端，增加了印版、主軸和連軸的使用壽命，提高了設(shè)備的傳動精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主軸；2、連軸；3、第一軸承；4、第二軸承；5、螺栓；

6、平鍵；7、墊片；11、錐形孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖實施例，對本實用新型做進(jìn)一步描述：

實施例1

如圖1所示，一種錐形驅(qū)動蝸桿裝置，包括主軸1、連軸2、第一軸承3、第二軸承4、螺栓5、平鍵6、墊片7，在所述主軸1一端設(shè)置一階梯孔，所述階梯孔帶有一錐形孔11，所述連軸2為一錐形軸，所述錐形孔與所述錐形軸錐度相同，所述連軸2與所述階梯孔采用過盈配合方式配合；所述墊片7套接在所述螺栓5上，所述主軸1與所述連軸2之間采用螺栓5連接，所述連軸2上設(shè)置平鍵6，所述平鍵6用于防止所述主軸1與所述連軸2發(fā)生相對轉(zhuǎn)動；所述第一軸承3套接在所述主軸1上，所述第二軸承4套接在所述連軸2尾端，并且緊貼在所述主軸1的階梯孔開口端的端面上。

所述主軸1與所述連軸2采用圓錐配合連接，并且采用過盈配合方式配合，將主軸與1連軸2之間的配合間隙取消；在螺栓5以及平鍵6的作用下，主軸1與連軸2形成一個整體，消除了相對運動，不再產(chǎn)生磨損；消除了主軸1與連軸2的磨擦弊端，增加了印版、主軸1和連軸2的使用壽命，提高了設(shè)備的傳動精度。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。