[實用新型]一種集中式熱電聯(lián)產(chǎn)電站

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520956619.X
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN205243636U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張輝
• 申請（專利權(quán)）人: 華鼎電源(天津)有限公司
• 主分類號: F02B63/04
• 分類號: F02B63/04;F01P11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集中式熱電聯(lián)產(chǎn)電 站。

背景技術(shù)

當(dāng)前，我國電力緊張問題越來越突出，同時人們對環(huán)保的要求也越來越 高，熱電聯(lián)產(chǎn)項目得到了大量使用。現(xiàn)有的集中式熱電聯(lián)產(chǎn)電站普遍包括有 由發(fā)動機以及發(fā)電機組成的發(fā)電機組，目前的發(fā)動機一般采用柴油或汽油作 為動力，能耗高，而燃氣-天燃氣具有成本低的特點，因此開發(fā)一種采用天 燃氣作為動力的集中式熱電聯(lián)產(chǎn)電站，具有重要的現(xiàn)實意義。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種采用天燃氣的 集中式熱電聯(lián)產(chǎn)電站。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種集中式熱電聯(lián)產(chǎn)電站，包括設(shè)于機房內(nèi)的綜合控制柜、操控臺以及 發(fā)電機組，所述發(fā)電機組包括天燃氣發(fā)動機以及發(fā)電機；所述發(fā)電機組的 側(cè)設(shè)有熱管理裝置，所述熱管理裝置的上方架高預(yù)設(shè)距離設(shè)有支撐平臺，所 述支撐平臺與地面間設(shè)有爬梯，所述支撐平臺上設(shè)有余熱回收裝置及消聲 器，所述余熱回收裝置及消聲器進氣端通過煙氣管路連接至所述發(fā)電機組的 煙氣排出口，所述余熱回收裝置及消聲器的上方通過支撐架設(shè)有散熱裝置， 所述散熱裝置包括兩個散熱水箱，所述散熱水箱內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述兩個 散熱水箱與所述熱管理裝置相連接并分別通過高溫水冷卻循環(huán)管路以及低 溫水冷卻循環(huán)管路連接所述發(fā)電機組。

所述綜合控制柜與操控臺通過隔斷隔開。

所述余熱回收裝置及消聲器分別連接一個排氣管。

所述熱管理裝置包括兩個PLC控制器，所述兩個PLC控制器分別與所述 兩個散熱水箱內(nèi)的散熱風(fēng)扇相連接。

本實用新型通過包括設(shè)于機房內(nèi)的綜合控制柜、操控臺以及發(fā)電機組， 所述發(fā)電機組包括天燃氣發(fā)動機以及發(fā)電機；所述發(fā)電機組的一側(cè)設(shè)有熱管 理裝置，所述熱管理裝置的上方架高預(yù)設(shè)距離設(shè)有支撐平臺，所述支撐平臺 與地面間設(shè)有爬梯，所述支撐平臺上設(shè)有余熱回收裝置及消聲器，所述余熱 回收裝置及消聲器進氣端通過煙氣管路連接至所述發(fā)電機組的煙氣排出口， 所述余熱回收裝置及消聲器的上方通過支撐架設(shè)有散熱裝置，所述散熱裝置 包括兩個散熱水箱，所述散熱水箱內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述兩個散熱水箱與所 述熱管理裝置相連接并分別通過高溫水冷卻循環(huán)管路以及低溫水冷卻循環(huán) 管路連接所述發(fā)電機組，使得電站的占地面積減少，實現(xiàn)小型化且可以有效 通過余熱回收裝置高效利用發(fā)電機組工作過程中產(chǎn)生的熱量，供人們使用， 實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)的高效。

附圖說明

圖1所示為本實用新型實施例提供的一種集中式熱電聯(lián)產(chǎn)電站的結(jié)構(gòu)示 意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但 本實用新型并不局限于所列的實施例。

請參閱圖1所示，一種集中式熱電聯(lián)產(chǎn)電站，包括設(shè)于機房內(nèi)地板1上 的綜合控制柜2、操控臺3以及發(fā)電機組4，所述發(fā)電機組包括天燃氣發(fā)動 機以及發(fā)電機；所述發(fā)電機組的一側(cè)設(shè)有熱管理裝置16，所述熱管理裝置的 上方通過支架支撐系統(tǒng)架高預(yù)設(shè)距離設(shè)有一個支撐平臺15，所述支撐平臺與 地面間設(shè)有爬梯，所述支撐平臺上設(shè)有余熱回收裝置14及消聲器7，所述余 熱回收裝置及消聲器進氣端通過煙氣管路(煙氣管路包括與余熱回收裝置連 接煙氣管6以及連接煙氣管6的機組排煙管5，所述消聲器的煙氣入口連接 在所述煙氣管6的側(cè)壁上)連接至所述發(fā)電機組4的煙氣排出口，所述余熱 回收裝置及消聲器的上方通過支撐架設(shè)有散熱裝置，所述散熱裝置包括兩個 散熱水箱，即第一散熱水箱8與第二散熱水箱9，所述散熱水箱內(nèi)設(shè)有散熱 風(fēng)扇，所述兩個散熱水箱與所述熱管理裝置相連接并分別通過高溫水冷卻循 環(huán)管路10以及低溫水冷卻循環(huán)管路13連接所述發(fā)電機組4。

具體實現(xiàn)上，所述綜合控制柜與操控臺通過隔斷隔開。

其中，所述余熱回收裝置及消聲器分別連接一個排氣管，即第一排氣管 11以及第二排氣管21。

進一步的，所述熱管理裝置16包括兩個PLC控制器，所述兩個PLC控 制器分別與所述兩個散熱水箱內(nèi)的散熱風(fēng)扇相連接。

其中，所述PLC控制器根據(jù)檢測的循環(huán)冷卻水的水溫控制所述散熱器的 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，保證了散熱效果，保證了發(fā)電機組的正常散熱工作需要。