[實用新型]連續生產單氟磷酸鈉的坩堝

有效

• 申請號: 201520956029.7
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN205352058U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 劉建;李力
• 申請（專利權）人: 天津開發區信達化工技術發展有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工生產技術領域，更具體地說，涉及一種連續生產單氟磷酸鈉的坩堝。

背景技術

單氟磷酸鈉是一種高附加值無機功能性含氟材料，應用領域廣泛，市場需求量逐步增加。單氟磷酸鈉的制備方法較多,但歸納起來主要分為三類:熔融法、液相中和法和氣相氟化法。其中，無論從研究重點還是從工業應用現狀來說，熔融法均是較為傳統且普遍選用的方法。

熔融法制備單氟磷酸鈉的主要反應器為石墨容器，在生產過程中石墨容器在急劇加熱和冷卻的交替沖擊下，使用壽命縮短，成本增高，熱損失較大。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種連續生產單氟磷酸鈉的坩堝。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。

連續生產單氟磷酸鈉的坩堝，包括外殼本體、反應爐膛以及爐嘴，所述外殼本體設置在所述反應爐膛外側，在所述外殼本體和所述反應爐膛底部均設置有開口，所述開口用于放置所述爐嘴；

所述反應爐膛包括爐膛本體、膛壁加熱絲以及膛內加熱絲，所述爐膛本體內側均勻的設置有加熱槽，所述加熱槽內設置有所述膛壁加熱絲，所述膛內加熱絲設置在所述爐膛本體內，所述膛內加熱絲設置在所述爐嘴的上方；

所述爐嘴通過設置在所述外殼本體和所述反應爐膛底部的開口設置在所述爐膛本體內。

所述加熱槽底端與所述爐嘴之間的距離為所述爐膛本體高度的1/6-1/4。

所述膛內加熱絲與所述爐嘴之間的距離為所述爐膛本體高度的1/5-1/4。

本實用新型的有益效果為：與現有技術相比，在爐膛內設置有膛壁加熱絲以及膛內加熱絲，通過加熱絲的加熱作用，將反應物有效地進行熔融，從而進行熔融反應，而膛壁加熱絲能夠有效地對膛壁處和附近的物料進行加熱，使其進行充分的熔融，膛內加熱絲則能對爐膛內部的物料進行加熱，以防止由于爐膛內物料過多而導致的爐膛中部的物料無法熔融完全，從而導致反應不完全，反應效率低的情況發生。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1為外殼本體，2為爐嘴，3為爐膛本體，4為膛壁加熱絲，5為膛內加熱絲,6為加熱槽。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

連續生產單氟磷酸鈉的坩堝，包括外殼本體1、反應爐膛以及爐嘴2，外殼本體1設置在反應爐膛外側，在外殼本體1和反應爐膛底部均設置有開口，開口用于放置爐嘴2；

反應爐膛包括爐膛本體3、膛壁加熱絲4以及膛內加熱絲5，爐膛本體3內側均勻的設置有加熱槽6，加熱槽6內設置有膛壁加熱絲，膛內加熱絲5設置在爐膛本體3內，膛內加熱絲5設置在爐嘴2的上方；

爐嘴2通過設置在外殼本體1和反應爐膛底部的開口設置在爐膛本體3內。

加熱槽6底端與爐嘴5之間的距離為爐膛本體3高度的1/6-1/4。

膛內加熱絲5與爐嘴2之間的距離為爐膛本體3高度的1/5-1/4。

與現有技術相比，在爐膛內設置有膛壁加熱絲以及膛內加熱絲，通過加熱絲的加熱作用，將反應物有效地進行熔融，從而進行熔融反應，而膛壁加熱絲能夠有效地對膛壁處和附近的物料進行加熱，使其進行充分的熔融，膛內加熱絲則能對爐膛內部的物料進行加熱，以防止由于爐膛內物料過多而導致的爐膛中部的物料無法熔融完全，從而導致反應不完全，反應效率低的情況發生。

以上對本實用新型進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。