[實用新型]一種干噴濕紡噴絲裝置

有效

• 申請號: 201520954983.2
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN205115683U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 趙圣堯;陳新;黃笑笑;朱波;喬琨;王永偉;曹偉偉;張敏
• 申請（專利權）人: 山東大學;國網智能電網研究院;國網浙江省電力公司
• 主分類號: D01D5/06
• 分類號: D01D5/06;D01D4/02;D01D1/10;D01D1/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙妍

技術領域

本實用新型屬于化學纖維制造工程領域，具體涉及一種干噴濕紡噴絲裝置。

背景技術

干噴濕紡工藝即是將噴絲板提高至凝固浴液面以上，高度一般可達10～40mm，紡絲原液從噴絲板噴出后，就要先經過一段高度的空氣層，以消除高分子溶液的出口脹大效應，同時液流承受高倍正牽伸，使其在進入凝固浴之前即可獲得較小的直徑，有利于在后續凝固浴中進一步的雙擴散過程。

正是由于這種高速、高倍的牽伸工藝，以及較小的液流直徑，空氣層中環境因素的改變極易造成液流的不穩定，甚至發生斷絲。工業化干噴濕紡工藝中，關于提供穩定空氣層環境的噴絲裝置的研究，一直沒有得到有效的進展。

同時，在工業化生產中，為了提高生產效率以及制備不同規格的絲束，常規噴絲板一般為一體式噴絲板，其板體通常可有1000～3000孔，并通過多組噴絲板的配合使用，制備出1K～24K等規格的纖維絲束。一體式噴絲板制作工藝復雜，由于其較大的開孔數量和面積，要求徑深比必須足夠小，才能抵抗高壓帶來的形變，因此成本較高。而干噴濕紡工藝對紡絲原液質量要求極高，一旦發生個別噴絲孔的緩流或堵塞，都可能影響到周圍絲束的正常牽伸，因此對于一體式大絲束噴絲板來說，即便是因為極個別的噴絲孔不健康，其清理和維修也需要全部處理，增加了維修周期和成本，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的技術問題，提供一種干噴濕紡噴絲裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種干噴濕紡噴絲裝置，包括整流罩和噴絲板，噴絲板安裝在整流罩的內部，整流罩的上端設置有多個進氣口，多個進氣口相對于噴絲板的對稱軸對稱分布，進氣口與供氣裝置連接；整流罩的下部浸入凝固浴密封，整流罩位于液面以上且靠近液面的位置設置多個出氣口。

整流罩內部通入可控氣體，能夠為紡絲過程中的干噴段提供穩定氣氛條件，消除大氣環境中帶來的不穩定因素，易于獲得質量均一的PAN纖維。

優選的，所述出氣口向外斜向上設置。出氣口向外斜向上設置，可以將氣流往上方導出，防止氣流對液面造成擾動，同時還可以對近液面起到氣封作用，將外界的干擾氣流進行封鎖，避免了外界不穩定氣流對液面造成的擾動。

進一步優選的，所述出氣口與水平方向的夾角為10-80°，優選為40°。

優選的，所述噴絲板的上方設置錐形噴絲帽，錐形噴絲帽的頂部連接紡絲原液注入管道。

進一步優選的，所述錐形噴絲帽內部設置多層過濾裝置。過濾裝置可以對紡絲原液起到過濾凈化作用，防止紡絲原液中的雜質堵塞噴絲盤上的小孔。

進一步優選的，所述整流罩包括整流上罩和連接在整流上罩下端的整流下罩，所述整流上罩為錐體，整流下罩為柱體，整流上罩的上方設置多個進氣口，整流下罩上設置所述出氣口。

更進一步優選的，所述整流上罩的外殼的傾斜角度與錐形噴絲帽外殼的傾斜角度相同。錐形噴絲帽的外殼斜面與整流上罩的外殼平行，氣流通過平行斜面的擴散，能夠達到均勻平緩流通的效果。

優選的，所述進氣口的個數為四個。

優選的，所述噴絲板為分體式噴絲板，包括噴絲底板和安裝在噴絲底板上的多個噴絲盤。分體式噴絲板在清洗或維修時，可以將每個噴絲盤取出后單獨進行清洗，可以提高清洗的效果，另外，當個別噴絲盤的噴絲出現故障時，可以單獨取出該噴絲盤，不需要對整個噴絲板進行清洗。

進一步優選的，每個噴絲盤上開設100-600個通孔。

氣流噴向與之斜面平行的錐形噴絲帽外殼，經過擴散最終導向罩室，由通孔排出。

一種干噴濕紡噴絲裝置的制作方法，包括如下步驟：

1)根據設計要求裁剪整流上罩，打孔、焊接、拋光，并在邊緣配置密封硅膠圈；

2)根據整流上罩尺寸定制同樣直徑的整流下罩，并在其下部均勻打通孔，通孔向外斜向上設置；

3)將整流上罩與整流下罩組合得到整流罩，同時整流下罩根據工藝要求調節伸出長度；

4)精密加工噴絲板和噴絲盤，兩者通過螺紋連接，在噴絲底板上均勻打孔，應用激光處理制作噴絲盤，根據工藝要求調整噴絲孔的數量；

5)將噴絲盤與噴絲底板組合得到噴絲板；

6)將噴絲板與整流罩組合得到干噴濕紡噴絲組件。

本實用新型將多種噴絲組件進行巧妙結合，簡化了組合步驟，降低了生產成本。

本實用新型的有益技術效果為：