[實用新型]一種閃蒸器

有效

• 申請號: 201520954530.X
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN205209071U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 陳峰;邢浩
• 申請（專利權）人: 新奧科技發展有限公司
• 主分類號: F25J3/00
• 分類號: F25J3/00
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11266
• 代理人: 張榮

技術領域

本實用新型涉及氣體回收再利用的技術領域，尤其是指應用在液化天然氣（LNG）存儲和運輸過程中蒸發氣體（BOG）的再液化與回收的閃蒸器。

背景技術

液化天然氣（LNG）主要成分是甲烷，被公認是地球上最干凈的能源，無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態天然氣體積的1/625，液化天然氣的重量僅為同體積水的45%左右。液化天然氣是天然氣經壓縮、冷卻至其沸點溫度后變成液體，通常液化天然氣儲存在零下161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐內，用專用船或油罐車運輸，使用時重新氣化。液化天然氣燃燒后對空氣污染非常小，而且放出的熱量大，所以液化天然氣是一種比較先進的能源。

但是在LNG船舶、槽車運輸過程以及LNG加注、卸載過程中，由于環境溫度和低溫LNG之間的巨大溫差產生的熱量傳遞，加氣站系統的預冷以及其它原因，低溫的LNG會不斷受熱產生蒸發氣體（簡稱BOG）。雖然存儲LNG的低溫容器具有絕熱層，但仍然無法避免外熱的影響，導致產生BOG，BOG的增加使得系統的壓力上升，一旦壓力超過存儲罐允許的工作壓力，需要啟動安全保護裝置釋放BOG減壓。但這部分氣體放散于大氣中，造成了浪費，因此有必要對該部分氣體進行回收。

現有甲烷氣體的回收通常利用一種閃蒸器，所述閃蒸器主要是罐式結構，壓縮氣體輸入所述閃蒸器內，氣體因為急速體積膨脹導致溫度下降，所以氣化點高的氣體一部分凝結成液體，從而通過所述閃蒸器實現BOG的氣態和液態的分離，其中分離后的液體從罐體底部流出，然后輸送至系統或者設備中從而實現回收利用。現有閃蒸器雖然實現了氣體和液體的分離，但是氣體液化率低，不利于節能減耗。

實用新型內容

為此，本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術中所述閃蒸器的氣體液化率低的問題從而提供一種可以提高氣體液化率且節約能耗的閃蒸器。

為解決上述技術問題，本實用新型所述的一種閃蒸器，包括罐體主體以及位于所述罐體主體底部的液體存儲裝置，所述罐體主體上設有通入壓縮氣體的進料口，所述壓縮氣體在所述罐體主體內被分離，其中分離后的氣體由與所述罐體主體相連的出氣口流出，分離后的液體流入所述液體存儲裝置，所述罐體主體的直徑大于所述液體存儲裝置的直徑。

在本實用新型的一個實施例中，所述罐體主體包括與所述進料口相連的本體部、位于所述本體部頂端的出氣部以及位于所述本體部底端的連接部，其中所述出氣部的直徑由底部向頂部逐漸減小，所述連接部的直徑由頂部向底部逐漸減小。

在本實用新型的一個實施例中，所述出氣部的頂端與所述出氣口相連，所述連接部的底端與所述液體存儲裝置相連。

在本實用新型的一個實施例中，所述本體部上沿外壁設有用于固定所述閃蒸器的固定支架。

在本實用新型的一個實施例中，所述本體部的頂端沿內壁設有收集裝置，所述收集裝置的底部為收集板，且所述收集裝置的直徑由底部向頂部逐漸減小。

在本實用新型的一個實施例中，所述收集板上設有吸附所述甲烷氣的煤基碳材料。

在本實用新型的一個實施例中，所述收集板上設有多個通孔。

在本實用新型的一個實施例中，所述本體部上設有多個隔板，且多個隔板依次交錯設置在所述本體部的相對內壁上。

在本實用新型的一個實施例中，所述隔板上設有吸附所述甲烷氣的煤基碳材料。

本實用新型型的一個實施例中，所述液體存儲裝置上分別設有液位計上接口以及位于所述液位計上接口下方液位計下接口。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

本實用新型所述的閃蒸器，可以保證存儲在所述液體存儲裝置的甲烷液的體積最少，最大程度的將液體排出，同時由于液體排出后廢液及時不能排凈，此時存儲在所述液體存儲裝置的殘余液體的體積最小，有利于提高設備整體液化效率，從而實現節約能耗。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1是本實用新型實施例一所述閃蒸器的示意圖；

圖2是本實用新型實施例二所述閃蒸器的示意圖；

圖3是本實用新型收集板的示意圖；

圖4是本實用新型實施例三所述閃蒸器的示意圖。

具體實施方式

實施例一：