[實用新型]一種盤條試樣矯直裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520954061.1
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN205217858U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李君榮;王鋒民;韓建安
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種盤條試樣矯直裝置，屬于機械試驗技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

盤條試樣在進(jìn)行力學(xué)性能斷的后伸長率檢測時需對盤條試樣進(jìn)行矯直。 為避免矯直過程對盤條試樣性能造成影響，目前基本都是采用橡膠錘敲打矯 直法對試樣進(jìn)行矯直；但是，用此方法矯直盤條試樣效率較低，工作人員勞 動強度較大，為解決這一問題，有必要設(shè)計一種盤條試樣矯直裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種盤條試樣矯直裝置，使用該裝置對盤條試 樣進(jìn)行矯直效率高，而且工作人員的勞動強度較低。

為達(dá)到以上目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。

一種盤條試樣矯直裝置，其特征在于：包括底板，所述底板上開設(shè)有弧 形的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有沿導(dǎo)槽活動的工作輪軸，所述工作輪軸上同軸 設(shè)置有工作輪；所述底板上設(shè)置有卡板，所述卡板的一側(cè)面設(shè)置為與所述導(dǎo) 槽形狀相同且平行的弧形，所述卡板的弧面和工作輪的輪面之間設(shè)有容納盤 條試樣的間隙；所述底板上還設(shè)置有驅(qū)動所述工作輪軸以及工作輪沿導(dǎo)槽運 動的驅(qū)動機構(gòu)。

上述技術(shù)方案的特點和進(jìn)一步改進(jìn)：

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包含固定在底板上的力臂軸，所述力臂軸上轉(zhuǎn) 動設(shè)置有轉(zhuǎn)動力臂，所述轉(zhuǎn)動力臂上設(shè)置有滑槽，所述工作輪軸卡入所述滑 槽；所述力臂軸設(shè)置在導(dǎo)槽的垂直中心線上。

進(jìn)一步的，所述工作輪的輪面上設(shè)置有容納盤條試樣的第一凹槽，所述 卡板的圓弧面上設(shè)置有與所述第一凹槽配合的容納盤條試樣的第二凹槽。

進(jìn)一步的，所述卡板一端面與圓弧面相接部還設(shè)置有卡孔。

本實用新型的盤條試樣矯直裝置，將盤條試樣卡在卡板和工作輪之間， 使盤條試樣的彎曲方向與導(dǎo)槽的彎曲方向相反，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動工作輪沿導(dǎo)槽 活動，工作輪使盤條試樣反向彎曲至設(shè)定弧度，取下盤條試樣利用盤條試樣 自然反彈至平直。使用該裝置對盤條試樣進(jìn)行矯直效率高，而且工作人員的 勞動強度也大大降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種盤條試樣矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底板；2、導(dǎo)槽；3、工作輪軸；4、工作輪；5、卡板；6、力 臂軸；7、轉(zhuǎn)動力臂；8、滑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1，為本實用新型的一種盤條試樣矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；該盤 條試樣矯直裝置包括底板1，底板1上開設(shè)有弧形的導(dǎo)槽2，導(dǎo)槽2內(nèi)設(shè)置 有沿導(dǎo)槽2活動的工作輪軸3，工作輪軸3上同軸設(shè)置有工作輪4；底板1 上設(shè)置有卡板5，卡板5的一側(cè)面設(shè)置為與導(dǎo)槽2形狀相同且平行的弧形， 卡板5的弧面和工作輪4的輪面之間設(shè)有容納盤條試樣的間隙，盤條試樣卡 在卡板5的弧面和工作輪4的輪面之間，使工作輪4抵靠盤條試樣的一側(cè)， 卡板5的弧面抵靠盤條試樣的另一側(cè)；底板1上還設(shè)置有驅(qū)動工作輪軸3以 及工作輪4沿導(dǎo)槽2運動的驅(qū)動機構(gòu)。將盤條試樣卡在卡板5和工作輪4之 間，使盤條試樣的彎曲方向與導(dǎo)槽2的彎曲方向相反，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動工作輪 4沿導(dǎo)槽2活動，工作輪4使盤條試樣反向彎曲至設(shè)定弧度，取下盤條試樣 利用盤條試樣自然反彈至平直。

驅(qū)動機構(gòu)包含固定在底板1上的力臂軸6，力臂軸6上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動 力臂7，轉(zhuǎn)動力臂7上設(shè)置有滑槽8，工作輪軸3卡入滑槽8；力臂軸6設(shè)置 在導(dǎo)槽2的垂直中心線上。推動力臂軸6的自由端，工作輪軸3以及工作輪 4沿導(dǎo)槽2運動，而且工作輪軸3在滑槽8滑動，力臂軸6使作用力的力臂 加長，采用該驅(qū)動機構(gòu)省時省力。

工作輪4的輪面上設(shè)置有容納盤條試樣的第一凹槽，卡板5的圓弧面上 設(shè)置有與第一凹槽配合的容納盤條試樣的第二凹槽。盤條試樣卡在第一凹槽 和第二凹槽內(nèi)，避免對盤條試樣的性能造成影響。

卡板5一端面與圓弧面相接部還設(shè)置有卡孔，用于固定盤條試樣。

本裝置適用于直徑為5mm～12mm的盤條試樣的矯直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用該裝置對盤條試樣進(jìn)行矯直不僅效率高，而且工 作人員的勞動強度也大大降低。

盡管以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方案進(jìn)行了描述，但是本實用新 型并不局限于上述的具體實施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實施方案僅僅是 示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在說明書的 啟示下，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出 很多種的形式，這些均屬于本實用新型保護(hù)之列。