[實用新型]一種焊接裝置及銅襯

有效

• 申請號: 201520953653.1
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN205218263U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 尹鐵;陳濤;周倫;張鋒;郭奇超;張倩;劉曉文;鄧俊;梁天軍
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣管道局
• 主分類號: B23K9/035
• 分類號: B23K9/035;B23K9/16;B23K9/32
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

技術領域

本實用新型涉及石油天然氣管道焊接技術領域，尤其涉及一種焊接裝置及 銅襯。

背景技術

現有的內對口器作為管道自動焊接的主要配套設備，廣泛用于長輸管道 施工現場，為管口的快速組對及后續的管口焊接提供技術保障。

但是，在使用內對口器進行自動根焊時，由于焊縫熔池背面懸空，會出現 穿絲、未熔及背面成型差等問題，導致出現焊接質量差的問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種焊接裝置及銅襯，在使用內對口器進行自動根焊 時，降低熔池不會沿著坡口縫隙下墜到管道內壁面上的概率，使得出現穿絲、 未熔及背面成型差的概率得以降低，提高焊接的質量。

本實用新型實施例提供了一種焊接裝置，包括頂桿、高度調節裝置、彈性 件、銅襯，其中，所述高度調節裝置設置在所述頂桿上，所述銅襯設置在所述 頂桿的頂端，且所述銅襯與焊接管道貼合，所述彈性件設置在所述銅襯和所述 高度調節裝置之間；其中，所述銅襯與所述焊接管道接觸的貼合面上設置有槽。

可選的，所述槽為弧形槽。

可選的，所述銅襯中沿所述弧形槽方向設置有氣道，且在所述銅襯上沿所 述弧形槽兩側上設置有N個通孔，所述N個通孔中的每一個通孔均與所述氣 道相通，其中，N為不小于2的整數。

可選的，所述銅襯具體為梯形結構。

可選的，所述彈性件具體為壓縮彈簧。

本申請另一實施例還提供了一種應用于焊接裝置的銅襯，所述銅襯設置在 所述焊接裝置的頂桿的頂端，且所述銅襯與焊接管道貼合，其中，所述銅襯與 所述焊接管道接觸的貼合面上設置有槽。

可選的，所述槽為弧形槽。

可選的，所述銅襯中沿所述弧形槽方向設置有氣道，且在所述銅襯上沿所 述弧形槽兩側上設置有N個通孔，所述N個通孔中的每一個通孔均與所述氣 道相通。

可選的，所述銅襯具體為梯形結構。

可選的，所述銅襯中沿所述弧形槽方向設置有氣道，且在所述銅襯上沿所 述弧形槽兩側上設置有N個通孔，所述N個通孔中的每一個通孔均與所述氣 道相通。

可選的，所述銅襯具體為梯形結構。

通過一個實施例或多個實施例，本實用新型具有以下有益效果或者優點：

由于本申請實施例中焊接裝置及銅襯，高度調節裝置設置在頂桿上，銅襯 設置在所述頂桿的頂端，且所述銅襯與焊接管道貼合，彈性件設置在所述銅襯 和所述高度調節裝置之間；由于所述銅襯與所述焊接管道接觸的貼合面上設置 有槽，所述槽用于托住焊接熔池，如此，使得在進行焊接時，通過所述銅襯托 住焊接熔池，以使得在焊接過程中，降低熔池下墜，降低熔池不會沿著坡口縫 隙下墜到管道內壁面上的概率，使得出現穿絲、未熔及背面成型差的概率得以 降低，提高焊接的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中焊接裝置的結構圖；

圖2為本實用新型實施例中銅襯的第一種結構圖；

圖3為本實用新型實施例中銅襯的第二種結構圖。

附圖中有關標記如下：

1——頂桿，2——高度調節裝置，3——彈性件，4——銅襯，40——前端 部分，41——中間部分，42——后端部分，5——焊接管道，6——槽，7—— 氣道，8——N個通孔，9——漲靴，10——保護氣入口。

具體實施方式

本實用新型提供了一種焊接裝置及銅襯，在使用內對口器進行自動根焊 時，降低熔池不會沿著坡口縫隙下墜到管道內壁面上的概率，使得出現穿絲、 未熔及背面成型差的概率得以降低，提高焊接的質量。

為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方 式對上述技術方案進行詳細的說明。

參見圖1、圖2和圖3，本實用新型實施例提供了一種焊接裝置，包括頂 桿1、高度調節裝置2、彈性件3、銅襯4，其中，高度調節裝置2設置在頂桿 1上，銅襯4設置在頂桿1的頂端，且銅襯4與焊接管道5貼合，彈性件3設 置在銅襯4和高度調節裝置1之間；其中，銅襯4與焊接管道5接觸的貼合面 上設置有槽6，槽6用于托住焊接熔池。