[實用新型]用于煙氣氨逃逸濃度測定的吸收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520953418.4
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN205262814U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王斌;吳華成;劉政修;劉忠
• 申請（專利權(quán)）人: 河北涿州京源熱電有限責(zé)任公司;北京蕊奧博科技開發(fā)有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01N1/24
• 分類號: G01N1/24;G01N31/10;G01N7/18
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王文紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于測試領(lǐng)域，具體涉及一種用于煙氣中氨逃逸濃度 測定的裝置和方法。

背景技術(shù)

目前，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法以及SNCR/SCR 聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)是目前效率最高、最成熟、應(yīng)用最廣泛的火力發(fā)電 機(jī)組煙氣脫硝技術(shù)。這三種技術(shù)都需要控制好氨加入量及其逃逸量， 以保證NO_x脫除效率。噴氨量過低會影響NO_x的脫除率，噴氨量過大， 不僅會增加運(yùn)行成本，縮短SCR催化劑壽命，還會影響空預(yù)器甚至除 塵器安全穩(wěn)定運(yùn)行。通常限定氨逃逸濃度不大于3ppm。這也要求及 時、準(zhǔn)確地監(jiān)測在線氨逃逸濃度。目前，在線氨逃逸監(jiān)測技術(shù)存在諸 多問題，影響了氨逃逸監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，無法進(jìn)行氨逃逸 的控制。

在線監(jiān)測氨逃逸技術(shù)包括激光法和化學(xué)吸收分析法。激光法又分 為原位測量法和抽取分析法兩種。原位分析法由于原位測量儀器的發(fā) 射、接受探頭是直接安裝在SCR出口煙道壁上，測量探頭易受鋼制煙 道壁振動、溫度變化，以及高粉塵等因素的影響，使測量結(jié)果不穩(wěn)定 或產(chǎn)生指示漂移，造成氨逃逸率測量值可信度降低。抽取法由于取樣 位置的有效代表性以及采樣管路材質(zhì)、保溫性能等的影響，使得抽取 分析法測量微量氨結(jié)果的準(zhǔn)確度受到質(zhì)疑。

化學(xué)吸收分析法為多數(shù)工業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)所采用，化學(xué)吸收分析中采 用氨氣敏電極更是一種精度較高的氨逃逸濃度監(jiān)測方法。

實用新型內(nèi)容

提高氨逃逸在線監(jiān)測測定準(zhǔn)確度的重要條件是充分吸收煙氣中 的逃逸氨。基于這個目的，針對本領(lǐng)域技術(shù)中存在的不足之處，本實 用新型提出一種用于煙氣氨逃逸濃度測定的吸收裝置。

實現(xiàn)本實用新型上述目的的技術(shù)方案為：

一種用于煙氣氨逃逸濃度測定的吸收裝置，所述吸收裝置為圓柱 形外殼內(nèi)置管道的結(jié)構(gòu)，所述吸收裝置的內(nèi)置管道為不銹鋼盤管；所 述內(nèi)置管道連接導(dǎo)氣管。

其中，所述吸收裝置內(nèi)置管道長度為4～5m，材質(zhì)為不銹鋼；所 述導(dǎo)氣管為不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述吸收裝置內(nèi)置管道為外徑3mm，壁厚0.5mm的 316L不銹鋼管。

其中，所述吸收裝置外壁上設(shè)置有冷卻介質(zhì)進(jìn)口和冷卻介質(zhì)出 口。

應(yīng)用本實用新型提出的吸收裝置進(jìn)行煙氣氨逃逸濃度測定的方 法為：

吸收裝置的內(nèi)置管道中混合通入煙氣和吸收液，所述吸收液為 0.005mol/L硫酸溶液；內(nèi)置管道外流動冷卻介質(zhì)，將煙氣和吸收液的 混合物被降溫至20～30℃，完成對煙氣中逃逸氨的吸收。

其中，所述步驟1)中待測的鍋爐煙氣流量和吸收液流量比例為 400～600：1。優(yōu)選地，所述步驟1)中待測的鍋爐煙氣流量為1L/min， 吸收液流量為2mL/min。

其中，所述步驟1)中冷卻介質(zhì)為無油壓縮空氣或除鹽水，所述 冷卻介質(zhì)的壓力為0.3～0.4MPa。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型提出的裝置，冷卻裝置、吸收盤管長度的設(shè)計保證了 煙氣反應(yīng)時間，提高了煙氣取樣準(zhǔn)確性。

采用本實用新型的裝置，通過實驗確定取樣流速及時間，通過反 復(fù)試驗比較，煙氣采樣流量確定為1L/min，采樣時間確定為3min。吸 收液硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度確定為0.005mol/L，不僅能夠保證吸收效果， 而且能夠縮短取樣時間。

附圖說明

圖1為本實用新型吸收裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中，1、內(nèi)置不銹鋼盤管，2、冷卻介質(zhì)出口，3、冷卻介質(zhì)入 口，4、導(dǎo)氣管。

具體實施方式

現(xiàn)以以下最佳實施例來說明本實用新型，但不用來限制本實用新 型的范圍。

如無特別說明，實施例中的手段均采用本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段。

實施例1：

如圖1，一種用于煙氣氨逃逸濃度測定的吸收裝置，包括第一吸 收裝置和第二吸收裝置，其中第一吸收裝置為圓柱形外殼內(nèi)置不銹鋼 盤管1，外殼上設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口3和冷卻介質(zhì)出口2。該內(nèi)置不 銹鋼盤管1連接導(dǎo)氣管4，內(nèi)置不銹鋼盤管1和導(dǎo)氣管4管道規(guī)格為 φ3×0.5mm。

使用本實施例1的裝置，吸收煙氣的過程為：