[實用新型]燒結煙氣用于轉爐除塵水處理系統

有效

• 申請號: 201520952444.5
• 申請日: 2015-11-26
• 公開（公告）號: CN205241727U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 王連勇;仝永娟;呂子強;蔡九菊;楊承智
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40;C21C5/38;B01D53/78;B01D53/62;B01D53/50;C02F9/12;C02F11/12;C02F103/16
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 周楠;宋鐵軍

技術領域

本實用新型屬于冶金技術領域，特別是涉及一種燒結煙氣用于轉爐除塵水處理系統。

背景技術

燒結是鋼鐵冶煉中一個重要環節，屬于冶煉前原料準備的必要環節，其排放的煙氣是重要的大氣污染源。燒結煙氣是燒結混合料點火后，隨臺車運行，在高溫燒結成型過程中所產生的廢氣，燒結煙氣中含有大量的CO₂、SO₂等氣體，這部分氣體如果不加處理就排入大氣，會造成嚴重的環境污染。加快實施燒結煙氣脫硫，減排SO₂，是鋼鐵企業環境治理急需解決的重要問題。

目前，我國大部分轉爐的煙塵凈化以濕法除塵為主，大多采用傳統OG二文一塔濕法除塵工藝，將產生大量的含Ca²⁺和Mg²⁺離子的除塵廢水，這些除塵廢水具有高PH值、高懸浮物、高硬度、高堿度的特點，通常需要處理后才能排放。

發明內容

發明目的

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種燒結煙氣用于轉爐除塵水處理系統，利用燒結煙氣中的CO₂和SO₂與堿性轉爐除塵水進行中和反應，達到“以廢制廢”的目的。

技術方案

一種燒結煙氣用于轉爐除塵水處理系統，包括轉爐爐體，其特征在于：轉爐爐體通過冷卻煙道連接第一文氏管，第一文氏管通過彎口脫水器連接第二文氏管，第二文氏管通過彎口脫水器連接風機，風機連接煤氣儲存罐；彎口脫水器的流出端連接粗顆粒分離器，粗顆粒分離器連接磁凝聚器，磁凝聚器連接高效斜板沉淀池，高效斜板沉淀池連接冷卻塔，冷卻塔連接清水井，清水井連接循環泵，循環泵連接分水器，分水器分別連接第一文氏管和第二文氏管；高效斜板沉淀池上方連接除塵脫硝裝置，燒結煙氣經除塵脫硝裝置排出后進入高效斜板沉淀池，高效斜板沉淀池下方連接板框壓濾機。

轉爐爐體與冷卻煙道之間設有活動煙罩。

所述磁凝聚器選用電磁型。

所述板框壓濾機選用雙隔膜板框壓濾機；同時雙隔膜板框壓濾機輔以壓縮空氣二次擠壓，濾后水質SS≤150mg/L，直接回至清水井回收利用，而含水率25%以下的污泥通過輸送帶送至料倉。

優點及效果

本實用新型優點和有益效果如下：

本實用新型將燒結產生的煙氣與轉爐煉鋼產生的煙氣的除塵水進行中和反應，去除了燒結煙氣中的CO₂和SO₂，同時降低了轉爐除塵水的pH和Ca²⁺、Mg²⁺離子的濃度，實現了“以廢治廢”的同時減少了燒結煙氣處理和除塵水處理的經濟成本；沉淀池的泥漿經板框壓濾機脫水后返回燒結使用，為轉爐污泥資源化創造條件；沉淀后的水經冷卻塔冷卻送往清水井，再利用循環泵抽至分水器中，重新分配給一文氏管、二文氏管除塵使用。本實用新型實現了資源的有效利用，減少了廢水、廢氣的排放，符合綠色發展的方針。

附圖說明

圖1是本實用新型燒結煙氣用于轉爐除塵水處理系統結構示意圖。

附圖標記說明：

1-轉爐爐體2-活動煙罩3-冷卻煙道4-第一文氏管5-第二文氏管6-彎口脫水器7-風機8-煤氣儲存罐9-分水器10-粗顆粒分離器11-磁凝聚器12-高效斜板沉淀池13-板框壓濾機14-燒結煙氣15-除塵脫硝裝置16-冷卻塔17-清水井18-循環泵。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

如圖1所示為本實用新型這種燒結煙氣用于轉爐除塵水處理系統結構示意圖，

所述燒結煙氣用于轉爐除塵水處理系統，包括轉爐爐體1，轉爐爐體1通過冷卻煙道3連接第一文氏管4，第一文氏管4通過彎口脫水器6連接第二文氏管5，第二文氏管5通過彎口脫水器6連接風機7，風機7連接煤氣儲存罐8；彎口脫水器6的流出端連接粗顆粒分離器10，粗顆粒分離器10連接磁凝聚器11，磁凝聚器11連接高效斜板沉淀池12，高效斜板沉淀池12連接冷卻塔16，冷卻塔16連接清水井17，清水井17連接循環泵18，循環泵18連接分水器9，分水器9分別連接第一文氏管4和第二文氏管5；高效斜板沉淀池12上方連接除塵脫硝裝置15，燒結煙氣14經除塵脫硝裝置15排出后進入高效斜板沉淀池12，高效斜板沉淀池12下方連接板框壓濾機13。