[實(shí)用新型]一種自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520951853.3
• 申請(qǐng)日: 2015-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN205216990U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 寇琳濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭市神邦新材料有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/22
• 分類號(hào): B02C17/22
• 代理公司: 長(zhǎng)沙星耀專利事務(wù)所 43205
• 代理人: 許伯嚴(yán)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨煤機(jī)配件，尤其涉及一種自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板為僅用楔塊及其螺栓緊固在筒體內(nèi)壁上的單層鋼板，相鄰的兩塊護(hù)板剛性接觸，而在護(hù)板的生產(chǎn)中很難保證每一個(gè)端面都具有理想的角度和光潔平整度，當(dāng)接觸配合時(shí)只有幾個(gè)點(diǎn)或幾段線用來承受護(hù)板長(zhǎng)期的沖擊力，容易造成護(hù)板破壞甚至脫落，此外，楔塊內(nèi)弧端也易磨損，其楔緊力將逐漸減少或消失，楔塊也就失去鎖緊功能，導(dǎo)致護(hù)板脫落，另外護(hù)板上的螺栓孔存在易產(chǎn)生裂紋的鑄造應(yīng)力，最終導(dǎo)致護(hù)板斷裂，而拉緊楔塊的螺栓也容易松動(dòng)甚至斷裂造成漏粉，不僅增加了維修費(fèi)用還嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度、高耐磨性的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板包括護(hù)板，所述護(hù)板由板體、鉚板組合而成，所述板體與所述鉚板間隔沿筒體壁貼合安裝，所述鉚板固定所述板體并向所述板體施加預(yù)應(yīng)力，形成一圈對(duì)所述護(hù)板的整體強(qiáng)化。

在本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的一種較佳實(shí)施例中，所述板體采用高鉻鎳稀土鋼材質(zhì)。

在本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的一種較佳實(shí)施例中，所述鉚板采用合金鋼材質(zhì)。

在本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的一種較佳實(shí)施例中，所述板體為采用覆膜砂鑄造的鑄造件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的有益效果是：

一、所述板體之間通過所述鉚板鑲嵌組合，避免了傳統(tǒng)的螺栓、楔塊連接因螺栓孔內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋而造成所述護(hù)板斷裂，提高了生產(chǎn)安全性，降低了維修費(fèi)用；

二、所述板體采用高鉻鎳稀土鋼，加強(qiáng)了所述板體的強(qiáng)度、耐磨性，提高了使用壽命，采用覆膜砂鑄造能使所述板體的工作面部位晶粒細(xì)化，進(jìn)一步提高了所述板體的耐磨性；

三、所述鉚板采用合金鋼材質(zhì)，利用合金鋼的韌性及鑲嵌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)對(duì)所述板體的緊固，確保了所述護(hù)板的安全可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板1包括護(hù)板11，所述護(hù)板11由板體111、鉚板112組合而成，所述板體111與所述鉚板112間隔沿筒體壁12貼合安裝，所述鉚板112固定所述板體111并向所述板體111施加預(yù)應(yīng)力，形成一圈對(duì)所述護(hù)板11的整體強(qiáng)化。

具體實(shí)施時(shí)，所述板體111與所述鉚板112沿筒體壁利用拱形力學(xué)原理鑲嵌組合形成整體的所述護(hù)板11，在磨煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，所述鉚板112在相鄰的兩塊所述板體111中間不斷的產(chǎn)生塑性變形，進(jìn)而向所述板體111施加預(yù)應(yīng)力，從而鉚緊相鄰的兩塊所述板體111，使所述護(hù)板11與筒體12形成一個(gè)穩(wěn)定的整體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的自固式可拆卸的磨煤機(jī)中部筒護(hù)板的有益效果是：

一、所述板體111之間通過所述鉚板112鑲嵌組合，避免了傳統(tǒng)的螺栓、楔塊連接因螺栓孔內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋而造成所述護(hù)板11斷裂，提高了生產(chǎn)安全性，降低了維修費(fèi)用；

二、所述板體111采用高鉻鎳稀土鋼，加強(qiáng)了所述板體111的強(qiáng)度、耐磨性，提高了使用壽命，采用覆膜砂鑄造能使所述板體111的工作面部位晶粒細(xì)化，進(jìn)一步提高了所述板體111的耐磨性；

三、所述鉚板112采用合金鋼材質(zhì)，利用合金鋼的韌性及鑲嵌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)對(duì)所述板體111的緊固，確保了所述護(hù)板11的安全可靠性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。