[實用新型]一種生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備

有效

• 申請號: 201520951056.5
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN205308299U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 宋正紅;李會平;李猛;李奇智;仇立靜;劉偉芹;夏友軍;延曉平
• 申請（專利權）人: 天津市奇才防水材料有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備，屬于防水涂料生產設備技術領域。

背景技術

環保型雙組分聚氨酯防水涂料在建筑建材中，由于其性能優越，無味環保，儲存安全，施工方便，得到普遍應用和推廣。

然而，雙組分聚氨酯在生產過程中，比較復雜，預聚體反應釜對溫度要求非常敏感，對溫度要求嚴格，A組份預聚體反應釜中聚醚脫水過程，溫度高，完全靠油加熱控制溫度，而聚合時屬于放熱反應，且溫度控制在80-85℃，反應釜溫度太低，反應不完全，反應時間長，生產效率低，反應釜溫度過高，則容易導致交聯，因此需要保障導熱油的平衡。因此而B組分固化體系中，組分比較復雜，涵蓋交聯劑，固含量組分，增塑劑等，該體系中水分含量對產品性能影響很大，因此需要對其進行高溫真空脫水，脫水后進行真空冷卻降溫，裝罐儲存。整個B組分生產過程中高溫脫水段要求溫度105-120℃，真空冷卻有需要在50℃以下進行。所以整個環保型雙組分聚氨酯生產過程中，對溫度要求很嚴格。采用電加熱溫度分布不均，溫度調節過程中緩沖幅度較大。并且耗能高。因此迫切需要一種節能環保的恒溫循環系統。

發明內容

本實用新型提出了一種生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備，解決了上述生產環保型雙組分聚氨酯涂料的恒溫保溫、節能循環問題。

為達到上述目的，本實用新型采取如下技術方案：

一種生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備，是由進油管及閥門、回油管及閥門以及U型管道組成的一體熱油回路構成的熱油循環系統和由進水管、回水管、水泵和凈化水槽構成的水冷系統構成，熱油循環系統和水冷系統分布于凈化水箱中，構成生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述的一種生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備，其特征在于：熱油循環系統中的回油管與反應釜1和反應釜2的上部相連，進油管與反應釜1和反應釜2的底部相連。

所述的一種生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備，其特征在于：水冷系統中的進水管通入反應釜3的上部，回水管與反應釜3的下部相連。

所述的一種生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備，其特征在于：凈化水槽采用防水水泥和防水涂料制作的具有自沉淀凈化功能的水泥槽，水槽上部設有溢水管，下部設有放水管。

本實用新型具有的優點和積極效果：

通過閥門控制循環導熱油流量，能夠同時滿足A組分預聚體的脫水過程、聚合過程恒溫控制和B組分固化體系的脫水過程，并且水冷系統即為循環熱油降溫，同時冷卻水能夠滿足B組分脫水后真空緩冷降溫。保障A組分穩定聚合，B組分穩定脫水且緩冷降溫，提高生產效率。

附圖說明

附圖1是一種生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備示意圖

附圖2是一種生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備俯視圖

圖中1為反應釜1，2為反應釜2，3為反應釜3，4為回油管，5為進油管，6為進水管，7為回水管，8為溢水管，9為水泵，10為放水管，11為電機，12為U型管路。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，生產環保型雙組分聚氨酯涂料節能循環恒溫設備，是由進油管及閥門、回油管及閥門以及U型管道組成的一體熱油回路構成的熱油循環系統和由進水管、回水管、水泵和凈化水槽構成的水冷系統構成，回油管與反應釜1和反應釜2的上部相連，進油管與反應釜1和反應釜2的底部相連，水冷系統中的進水管通入反應釜3的上部，回水管與反應釜3的下部相連。U型管路分布于凈化水槽中，與冷水充分接觸。凈化水槽采用防水水泥和防水涂料制作的具有自沉淀凈化功能的水泥槽，水槽上部設有溢水管，下部設有放水管。