[實(shí)用新型]一種壓縮機(jī)動靜環(huán)支撐環(huán)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520950417.4
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN205315231U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林益立;胡江平
• 申請（專利權(quán)）人: 新余市益立新能源科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)配件領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮機(jī)動靜環(huán)支撐環(huán)。

背景技術(shù)

壓縮機(jī)的運(yùn)行過程中，動環(huán)與靜環(huán)的連接平穩(wěn)性對壓縮機(jī)的壓縮性能有很大的影響，其連接動環(huán)與靜環(huán)的支撐環(huán)一方面可以防止自傳，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)對動環(huán)的定位。但是，現(xiàn)有技術(shù)中連接壓縮機(jī)靜環(huán)與動環(huán)的支撐環(huán)的動圓環(huán)、靜圓環(huán)在制作以及運(yùn)行過程中由于受力的不均勻，會產(chǎn)生一定的變形；由于支撐環(huán)的動圓環(huán)、靜圓環(huán)采用整體圓環(huán)結(jié)構(gòu)，如附圖1所示，其變形后修復(fù)難度比較大；變形后不能修復(fù)的靜圓環(huán)和動圓環(huán)對壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的振動，使壓縮機(jī)的運(yùn)行出現(xiàn)較大的不平穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)在泵體內(nèi)部還會產(chǎn)生泄漏，壓縮氣體反復(fù)壓縮，使壓縮機(jī)的輸出效能降低，嚴(yán)重影響其性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種支撐環(huán)的動圓環(huán)、靜圓環(huán)變形后比較容易修復(fù)，提高壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性的壓縮機(jī)動靜環(huán)支撐環(huán)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為該壓縮機(jī)動靜環(huán)支撐環(huán)包括靜圓環(huán)、滾珠、動圓環(huán)，靜圓環(huán)、動圓環(huán)的環(huán)面上有錐形沉孔，滾珠與靜圓環(huán)、動圓環(huán)的錐形沉孔連接，且錐形沉孔的底部處于同一平面，在錐形沉孔的底部中心有半球形的凸起；在過靜圓環(huán)圓心的同一直線上、在圓環(huán)面相對的兩側(cè)設(shè)置有定位孔；在靜圓環(huán)、動圓環(huán)的外側(cè)、至少在一個(gè)相鄰的兩滾珠之間有圓弧切口。

進(jìn)一步地、在靜圓環(huán)、動圓環(huán)的內(nèi)側(cè)、至少在一個(gè)相鄰的兩滾珠之間有圓弧切口。

進(jìn)一步地、在靜圓環(huán)、動圓環(huán)的外側(cè)，除定位孔外在相鄰的滾珠之間均設(shè)置有圓弧切口。

進(jìn)一步地、在靜圓環(huán)、動圓環(huán)的內(nèi)側(cè)，在相鄰的滾珠之間均設(shè)置有圓弧切口。

進(jìn)一步地、在錐形沉孔的深度為1.2mm～1.4mm。

進(jìn)一步地、在錐形沉孔的深度為1.3mm。

采用上述技術(shù)方案，由于使用了帶有圓弧切口的動圓環(huán)、靜圓環(huán)，使得本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較在保證靜圓環(huán)、動圓環(huán)承載剛度和強(qiáng)度滿足載荷的情況下，使靜圓環(huán)、動圓環(huán)在變形后比較容易修復(fù)，有效消除了壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動現(xiàn)象，提高了壓縮機(jī)動環(huán)運(yùn)行的平穩(wěn)性，避免了壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏現(xiàn)象，提高了壓縮機(jī)的效能和性能。

附圖說明

圖1為原支撐環(huán)整體圓環(huán)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的裝配局部剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的靜圓環(huán)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如附圖2和附圖3所示，該壓縮機(jī)動靜環(huán)支撐環(huán)包括靜圓環(huán)1、滾珠2、動圓環(huán)3，靜圓環(huán)1、動圓環(huán)2的環(huán)面上有錐形沉孔4，滾珠2與靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3的錐形沉孔4連接，且錐形沉孔4的底部處于同一平面，在錐形沉孔4的底部中心有半球形的凸起5；在過靜圓環(huán)1圓心的同一直線上、在圓環(huán)面相對的兩側(cè)設(shè)置有定位孔6；在靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3的外側(cè)、至少在一個(gè)相鄰的兩滾珠2之間有圓弧切口7。更為具體地，靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3的內(nèi)側(cè)、至少在一個(gè)相鄰的兩滾珠2之間有圓弧切口8；在靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3的外側(cè)，除定位孔外在相鄰的滾珠之間均設(shè)置有圓弧切口7；在靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3的內(nèi)側(cè)，在相鄰的滾珠之間均設(shè)置有圓弧切口8。錐形沉孔的深度為1.2mm～1.4mm；本實(shí)用新型具體實(shí)施選擇錐形沉孔的深度為1.3mm。上述技術(shù)方案在保證靜圓環(huán)1、動圓環(huán)3承載強(qiáng)度和剛度的情況下，有效降低了其變形后修復(fù)的難度，使得壓縮機(jī)的動環(huán)的運(yùn)行時(shí)不會因?yàn)橹苇h(huán)的變形而產(chǎn)生振動，提高了運(yùn)行的平穩(wěn)性，有效避免了壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象，提高了壓縮機(jī)的效能。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。