[實(shí)用新型]一種機(jī)械加工用新型刮板式排屑器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520949784.2
• 申請(qǐng)日: 2015-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN205218657U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈軍政;栗瑞慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京精雕科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)床輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)械加工用新型刮板式排屑器。

背景技術(shù)

排屑器主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑，以及銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳?jí)K、尼龍等材料，是數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性流水線等專用的排屑設(shè)備。目前應(yīng)用比較廣泛的排屑器共有四種：螺桿式排屑器、鏈板式排屑器、刮板式排屑器和磁性排屑器。其中，螺桿式排屑器主要用于機(jī)械加工過程中金屬，非金屬材料所切削下來的顆粒狀，粉狀及卷狀切屑的輸送，但是不能排除長條、纖維狀切屑，而且使用目數(shù)較高濾網(wǎng)時(shí)，濾網(wǎng)易堵塞；鏈板式排屑器雖然能夠完成卷狀，團(tuán)狀，條狀切屑的收集和輸送，但是其結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，占用空間大，不適于空間較小的地方使用；刮板式排屑器同樣存在占用空間較大的問題，并且對(duì)于細(xì)小切屑存在排屑不凈的缺陷；磁性排屑器主要用來清理濕式加工中產(chǎn)生的細(xì)小鐵屑，不能用于干式切屑的排除，局限性較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、排屑干凈、易于清潔，能夠滿足各類切屑要求的新型刮板式排屑裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種機(jī)械加工用新型刮板式排屑器，由刮板式上蓋、刮板式下蓋、濾網(wǎng)板、鋼絲版刷以及驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)組成，其中，刮板式上蓋、刮板式下蓋和位于刮板式下蓋底部的濾網(wǎng)板一同構(gòu)成排屑器機(jī)體；刮板式上蓋上設(shè)置有與機(jī)床排屑口相適應(yīng)的切屑導(dǎo)流槽；刮板式下蓋設(shè)置有兩處出屑口，且刮板式下蓋底面為傾斜結(jié)構(gòu)，出屑口位于最高位置；鋼絲板刷位于所述排屑器機(jī)體內(nèi)，并可在驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的作用下在所述兩處出屑口間做往復(fù)擺動(dòng)。

上述一種機(jī)械加工用新型刮板式排屑器，所述濾網(wǎng)板通過導(dǎo)向槽插入刮板式下蓋底部，與刮板式下蓋形成抽插配合。

上述一種機(jī)械加工用新型刮板式排屑器，所述驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、接近傳感器、傳動(dòng)聯(lián)接裝置組成，用于安裝鋼絲板刷的板刷座通過傳動(dòng)聯(lián)接裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相接，兩個(gè)接近傳感器分別位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)，在感應(yīng)到傳感器感應(yīng)塊的接近信號(hào)時(shí)，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制。

上述一種機(jī)械加工用新型刮板式排屑器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為帶剎車的減速電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1．本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，利用鋼絲板刷往復(fù)運(yùn)動(dòng)“掃除”濾網(wǎng)板上切屑，排屑干凈，適用范圍廣；

2．通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)與接近傳感器的協(xié)調(diào)控制實(shí)現(xiàn)鋼絲板刷的往復(fù)擺動(dòng)，排屑順暢，易于控制；

3．濾網(wǎng)板為抽插式結(jié)構(gòu)，容易拆卸，可以對(duì)濾網(wǎng)板定期清理，不易發(fā)生堵塞；

4．刮板式下蓋采用傾斜結(jié)構(gòu)，出屑口高于其它部位，易于實(shí)現(xiàn)切削液回流，避免切削液浪費(fèi)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)控制裝置與鋼絲板刷聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種機(jī)械加工用新型刮板式排屑器，由刮板式上蓋1、刮板式下蓋2、濾網(wǎng)板3、鋼絲版刷4以及驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)5組成。刮板式上蓋1、刮板式下蓋2和濾網(wǎng)板3一同構(gòu)成排屑器機(jī)體，刮板式上蓋1上設(shè)置有與機(jī)床排屑口相適應(yīng)的切屑導(dǎo)流槽11，加工中從機(jī)床排出的切屑通過切屑導(dǎo)流槽11進(jìn)入排屑器機(jī)體內(nèi)，并落在濾網(wǎng)板3上。濾網(wǎng)板3插入刮板式下蓋2底部的導(dǎo)向槽中，從而固定在刮板式下蓋的底端，需要時(shí)，可將濾網(wǎng)板3從導(dǎo)向槽中抽出，進(jìn)行定期清理。刮板式下蓋2上設(shè)置有兩處出屑口21，且刮板式下蓋2整體為傾斜結(jié)構(gòu)，出屑口21位于最高位置并伸出刮板式上蓋2邊緣一段距離。鋼絲板刷4位于排屑器機(jī)體內(nèi)，并可在驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)5的作用下在所述兩處出屑口21間做往復(fù)擺動(dòng)。為方便驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)5的安裝與拆卸，刮板式上蓋1上開有與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的安裝槽12。