[實用新型]梳棉機給棉傳動裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520949344.7 | 申請日: | 2015-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN205115700U | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 耿寶嶺;蘇愛東;張立會 | 申請(專利權(quán))人: | 平原恒豐紡織科技有限公司 |
| 主分類號: | D01G15/36 | 分類號: | D01G15/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 梳棉機 傳動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種梳棉機給棉傳動裝置。
背景技術(shù)
周知,在棉紡行業(yè),需使用梳棉機,其作用是將前道工序送來的纖維或由棉箱供給的油棉層進行開松分梳和除雜,使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀,并在此過程中,除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨,然后集成一定規(guī)格棉條、儲存于棉筒內(nèi),供并條工序使用。
在梳棉機給棉工作時,需使用外部動力供應(yīng),現(xiàn)有的梳棉機通常使用外部電動機帶動滾筒轉(zhuǎn)動,但是在實際使用中,電動機通過鏈條帶動前后滾筒轉(zhuǎn)動時,經(jīng)常會出現(xiàn)跳齒、斷鏈現(xiàn)象,給生產(chǎn)帶來一定的困擾,如何通過技術(shù)改進,使現(xiàn)有的傳動系統(tǒng)傳動穩(wěn)定,避免斷鏈、跳齒問題的產(chǎn)生是現(xiàn)有棉紡技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
為實現(xiàn)以上所述的技術(shù)功能,本實用新型提出了一種梳棉機給棉傳動裝置,其技術(shù)方案如下:其包括一個固定板,固定板的底部固定有一個驅(qū)動電機,固定板的上方固定有一個變速箱,所述的變速箱的左側(cè)和驅(qū)動電機的左側(cè)通過皮帶連接;變速箱靠近梳棉機臺的一側(cè)延伸出一根傳動軸,所述的傳動軸上固定有兩片齒輪,兩片齒輪分別為前滾筒驅(qū)動齒和后滾筒驅(qū)動齒,所述的前滾筒驅(qū)動齒和后滾筒驅(qū)動齒齒數(shù)不同,其分別通過鏈條帶動前滾筒從動齒輪和后滾筒從動齒輪,所述的前滾筒從動齒輪和后滾筒從動齒輪分別安裝在前滾筒和后滾筒上,依次來為前滾筒和后滾筒提供動力來源,為增加傳輸過程中的穩(wěn)定性,所述的鏈條特采用內(nèi)節(jié)內(nèi)寬A不低于15.75毫米型號尺寸的鏈條。
所述的前滾筒驅(qū)動齒和后滾筒驅(qū)動齒以及前滾筒從動齒輪和后滾筒從動齒輪的內(nèi)節(jié)內(nèi)寬及齒數(shù)比應(yīng)依照變速箱及前滾筒和后滾筒的速度比進行更改。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過驅(qū)動電機帶動變速箱傳動,通過變速箱傳動軸上的齒輪分別帶動前滾筒驅(qū)動齒和后滾筒驅(qū)動齒轉(zhuǎn)動,以不同的齒數(shù)比來控制前滾筒和后滾筒轉(zhuǎn)動,同軸傳動使本實用新型的傳動平穩(wěn),為再次增加其傳動平穩(wěn)性,特將鏈條的內(nèi)節(jié)內(nèi)寬增加到15.75毫米以上,使本實用新型的傳動故障率大大降低,避免了跳鏈、斷鏈的頻繁發(fā)生,是一種理想的梳棉機給棉傳動裝置。
附圖說明
本實用新型共有附圖4幅,其中:
圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型鏈條內(nèi)節(jié)內(nèi)寬俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:1、驅(qū)動電機,2、固定板,3、變速箱,31、傳動軸,32、前滾筒驅(qū)動齒,33、后滾筒驅(qū)動齒,4、皮帶,5、梳棉機臺,51、前滾筒,52、前滾筒從動齒輪,53、后滾筒,54、后滾筒從動齒輪,6、鏈條。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步地描述。如附圖所示,一種梳棉機給棉傳動裝置,其包括一個固定板2,固定板2的底部固定有一個驅(qū)動電機1,固定板2的上方固定有一個變速箱3,變速箱3的左側(cè)和驅(qū)動電機1的左側(cè)通過皮帶4連接;變速箱3靠近梳棉機臺5的一側(cè)延伸出一根傳動軸31,所述的傳動軸31上固定有兩片齒輪,兩片齒輪分別為前滾筒驅(qū)動齒32和后滾筒驅(qū)動齒33,前滾筒驅(qū)動齒32和后滾筒驅(qū)動齒33齒數(shù)不同,其分別通過鏈條6帶動前滾筒從動齒輪52和后滾筒從動齒輪54,所述的前滾筒從動齒輪52和后滾筒從動齒輪54分別安裝在前滾筒51和后滾筒53上,依次來為前滾筒51和后滾筒53提供動力來源,為增加傳輸過程中的穩(wěn)定性,所述的鏈條6特采用內(nèi)節(jié)內(nèi)寬A不低于15.75毫米型號尺寸的鏈條。
為適配不同轉(zhuǎn)速的滾筒轉(zhuǎn)動,所述的前滾筒驅(qū)動齒32和后滾筒驅(qū)動齒33以及前滾筒從動齒輪52和后滾筒從動齒輪54的內(nèi)節(jié)內(nèi)寬A及齒數(shù)比應(yīng)依照變速箱3與前滾筒51和后滾筒53的速度比進行更改。
本實用新型驅(qū)動時,通過驅(qū)動電機帶動變速箱3轉(zhuǎn)動,通過變速箱的傳動軸31上的齒輪分別帶動前滾筒驅(qū)動齒32和后滾筒驅(qū)動齒33轉(zhuǎn)動,以不同的齒數(shù)比來控制前滾筒51和后滾筒53轉(zhuǎn)動,同軸傳動使本實用新型的傳動平穩(wěn),為再次增加其傳動平穩(wěn)性,特將鏈條6的內(nèi)節(jié)內(nèi)寬A增加到15.75毫米以上,使本實用新型的傳動故障率大大降低,避免了跳鏈、斷鏈的頻繁發(fā)生。
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