[實用新型]梳棉機給棉傳動裝置

有效

• 申請號: 201520949344.7
• 申請日: 2015-11-15
• 公開（公告）號: CN205115700U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 耿寶嶺;蘇愛東;張立會
• 申請（專利權）人: 平原恒豐紡織科技有限公司
• 主分類號: D01G15/36
• 分類號: D01G15/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于紡織機械技術領域，尤其涉及一種梳棉機給棉傳動裝置。

背景技術

周知，在棉紡行業，需使用梳棉機，其作用是將前道工序送來的纖維或由棉箱供給的油棉層進行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質和短絨，然后集成一定規格棉條、儲存于棉筒內，供并條工序使用。

在梳棉機給棉工作時，需使用外部動力供應，現有的梳棉機通常使用外部電動機帶動滾筒轉動，但是在實際使用中，電動機通過鏈條帶動前后滾筒轉動時，經常會出現跳齒、斷鏈現象，給生產帶來一定的困擾，如何通過技術改進，使現有的傳動系統傳動穩定，避免斷鏈、跳齒問題的產生是現有棉紡技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

為實現以上所述的技術功能，本實用新型提出了一種梳棉機給棉傳動裝置，其技術方案如下：其包括一個固定板，固定板的底部固定有一個驅動電機，固定板的上方固定有一個變速箱，所述的變速箱的左側和驅動電機的左側通過皮帶連接；變速箱靠近梳棉機臺的一側延伸出一根傳動軸，所述的傳動軸上固定有兩片齒輪，兩片齒輪分別為前滾筒驅動齒和后滾筒驅動齒，所述的前滾筒驅動齒和后滾筒驅動齒齒數不同，其分別通過鏈條帶動前滾筒從動齒輪和后滾筒從動齒輪，所述的前滾筒從動齒輪和后滾筒從動齒輪分別安裝在前滾筒和后滾筒上，依次來為前滾筒和后滾筒提供動力來源，為增加傳輸過程中的穩定性，所述的鏈條特采用內節內寬A不低于15.75毫米型號尺寸的鏈條。

所述的前滾筒驅動齒和后滾筒驅動齒以及前滾筒從動齒輪和后滾筒從動齒輪的內節內寬及齒數比應依照變速箱及前滾筒和后滾筒的速度比進行更改。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過驅動電機帶動變速箱傳動，通過變速箱傳動軸上的齒輪分別帶動前滾筒驅動齒和后滾筒驅動齒轉動，以不同的齒數比來控制前滾筒和后滾筒轉動，同軸傳動使本實用新型的傳動平穩，為再次增加其傳動平穩性，特將鏈條的內節內寬增加到15.75毫米以上，使本實用新型的傳動故障率大大降低，避免了跳鏈、斷鏈的頻繁發生，是一種理想的梳棉機給棉傳動裝置。

附圖說明

本實用新型共有附圖4幅，其中：

圖1是本實用新型立體結構示意圖。

圖2是本實用新型主視結構示意圖。

圖3是本實用新型俯視結構示意圖。

圖4是本實用新型鏈條內節內寬俯視結構示意圖。

附圖中：1、驅動電機，2、固定板，3、變速箱，31、傳動軸，32、前滾筒驅動齒，33、后滾筒驅動齒，4、皮帶，5、梳棉機臺，51、前滾筒，52、前滾筒從動齒輪，53、后滾筒，54、后滾筒從動齒輪，6、鏈條。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行進一步地描述。如附圖所示，一種梳棉機給棉傳動裝置，其包括一個固定板2，固定板2的底部固定有一個驅動電機1，固定板2的上方固定有一個變速箱3，變速箱3的左側和驅動電機1的左側通過皮帶4連接；變速箱3靠近梳棉機臺5的一側延伸出一根傳動軸31，所述的傳動軸31上固定有兩片齒輪，兩片齒輪分別為前滾筒驅動齒32和后滾筒驅動齒33，前滾筒驅動齒32和后滾筒驅動齒33齒數不同，其分別通過鏈條6帶動前滾筒從動齒輪52和后滾筒從動齒輪54，所述的前滾筒從動齒輪52和后滾筒從動齒輪54分別安裝在前滾筒51和后滾筒53上，依次來為前滾筒51和后滾筒53提供動力來源，為增加傳輸過程中的穩定性，所述的鏈條6特采用內節內寬A不低于15.75毫米型號尺寸的鏈條。

為適配不同轉速的滾筒轉動，所述的前滾筒驅動齒32和后滾筒驅動齒33以及前滾筒從動齒輪52和后滾筒從動齒輪54的內節內寬A及齒數比應依照變速箱3與前滾筒51和后滾筒53的速度比進行更改。

本實用新型驅動時，通過驅動電機帶動變速箱3轉動，通過變速箱的傳動軸31上的齒輪分別帶動前滾筒驅動齒32和后滾筒驅動齒33轉動，以不同的齒數比來控制前滾筒51和后滾筒53轉動，同軸傳動使本實用新型的傳動平穩，為再次增加其傳動平穩性，特將鏈條6的內節內寬A增加到15.75毫米以上，使本實用新型的傳動故障率大大降低，避免了跳鏈、斷鏈的頻繁發生。