[實用新型]一種雙面覆膜中空板的生產設備

有效

• 申請號: 201520948782.1
• 申請日: 2015-11-23
• 公開（公告）號: CN205344025U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 房強
• 申請（專利權）人: 浙江乍浦塑料制品有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種雙面覆膜中空板的生產設備。

背景技術

目前，中空板作為一種環保型塑料板材，廣泛適用于建筑行業，廣告行業，農業，室內養殖業及包裝行業等相關領域。目前，中空板大多采用PP、PC、PE、PVC、ABS等相關塑料為原料，通過一次性擠出工藝加工而成。制成后的中空板再通過裁剪能制成各種用途的產品，如包裝盒、文件盒、多功能架等，制成的中空板盒還能夠應用于多種領域中，比如可制作成盛放電子元器件的包裝盒等。

中空板制成的用于電子元器件等需要防碰撞并高保護的包裝盒時，現有技術中的中空板制成的包裝盒在盛放此類物品時，不能起到很好的抗震、防撞效果。

為此目前都在研發抗震和防撞效果更好的中空板，而雙面覆膜中空板是比較理想的產品，通過在中空板的兩面覆膜上抗震膜從而達到更好的抗震效果。但是目前并沒有生產覆膜中空板的成熟設備，不能夠大批量的生產。

實用新型內容

為了解決以上問題，本實用新型設計一種雙面覆膜中空板的生產設備，用于生產雙面覆膜中空板，以解決現有覆膜中空板不能大批量生產的問題。

本實用新型的技術方案是：該生產設備包括依次設置的進料裝置、擠塑機、成型磨具、定型機、第一牽引機、預熱機、覆膜機、冷卻架、第二牽引機、分切機，所述第一牽引機后端設有上膠膜輥軸和下膠膜輥軸，上膠膜輥軸設于第一牽引機上端，下膠膜輥軸設于第一牽引機下端，上膠膜輥軸和下膠膜輥軸上分別纏繞有膠膜，預熱機后端設有上抗震膜輥軸和下抗震膜輥軸，上抗震膜輥軸設于預熱機上端位置，下抗震膜輥軸設于預熱機下端位置。

作為優選，所述覆膜機包括機架、上輥軸和下輥軸，上輥軸和下輥軸安裝于機架上，下輥軸兩端設有左氣缸和右氣缸，下輥軸通過左氣缸和右氣缸的共同作用實現上升和下降，上輥軸和或下輥軸外包覆有橡膠層，所述機架兩側設有導向輥軸。

作為優選，第一牽引機的電機轉速為680轉/分鐘-960轉/分鐘，第二牽引機的電機轉速為300轉/分鐘-550轉/分鐘。

作為優選，擠塑機的熱熔溫度為180℃-210℃。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的的雙面覆膜生產設備，能夠生產出具有防撞效果好的雙面覆膜中空板，該設備自動化程度高，生產效率高，適合雙面覆膜中空板的大規模生產。

附圖說明

圖1為本實用新型覆膜中空板生產設備示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖3為圖1中B處的局部放大圖。

圖4為覆膜機的主視圖。

圖5為覆膜機的左視圖。

圖6為覆膜機的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1-6所示：該生產設備包括依次設置的進料裝置1、擠塑機2、成型磨具3、定型機4、第一牽引機5、預熱機6、覆膜機7、冷卻架8、第二牽引機9、分切機10，第一牽引機5后端設有上膠膜輥軸5-1和下膠膜輥軸5-2，上膠膜輥軸5-1設于第一牽引機5上端，下膠膜輥軸5-2設于第一牽引機5下端，上膠膜輥軸5-1和下膠膜輥軸5-2上分別纏繞有膠膜，預熱機6后端設有上抗震膜輥軸6-2和下抗震膜輥軸6-3，上抗震膜輥軸6-2設于預熱機6上端位置，下抗震膜輥軸6-3設于預熱機6下端位置，上抗震膜輥軸6-2和下抗震膜輥軸6-3上分別纏繞有抗震膜。

覆膜機7包括機架11、上輥軸13和下輥軸12，上輥軸13和下輥軸12安裝于機架11上，下輥軸12兩端設有左氣缸16和右氣缸17，下輥軸12通過左氣缸16和右氣缸17的共同作用實現上升和下降，上輥軸13和或下輥軸12外包覆有橡膠層15，機架11兩側設有導向輥軸14、導向輥軸17。

本實用新型雙面覆膜中空板生產設備的工作原理為：

(1)將原材料聚丙烯顆粒裝入至進料裝置1內，通過進料裝置1將聚丙烯顆粒輸送至擠塑機2內；

(2)進入擠塑機2的聚丙烯顆粒通過控制擠塑機2的熱熔溫度為180℃-210℃，熱熔后通過擠塑機2擠出，擠塑機2將擠出的聚丙烯原料擠入至成型磨具3中，通過成型磨具3擠壓成型，制作出不同厚度的軟質中空板；