[實用新型]一種雙金屬帶鋸條接口的對接機

有效

• 申請號: 201520948029.2
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN205218280U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 盧博欽
• 申請（專利權）人: 江蘇愛利德科技有限公司
• 主分類號: B23K11/02
• 分類號: B23K11/02;B23K11/25;B23K11/36
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種工具行業中雙金屬帶鋸條的生產設備，具體涉及一種雙 金屬帶鋸條接口的對接機。

背景技術

目前在雙金屬帶鋸條接口焊接領域，主要是手工氬弧焊接和自動氬弧焊接為 主，手工氬弧焊接主要設備是雙金屬帶鋸條夾具、氬弧焊機、保護氣體罐和焊縫 填充絲，手工氬弧焊接的焊接過程難以控制，對人為技術要求較高，焊接過程中 保護氣體的大小，氬弧焊接的電流及填充絲的填充量都有較高的要求，如果有一 點沒有控制好，雙金屬帶鋸條的焊縫就會出現焊接填充不實、焊縫匯總存在氣泡 等現象，直接影響焊縫質量和帶鋸條實際使用效果，手工氬弧焊對焊接技能要求 較高，人為不穩定因素無法控制，雙金屬帶鋸條的齒背和齒溝焊接收尾較難控制， 會出現焊壞和焊接不實等情況，手工氬弧焊在焊接時對人體眼睛和身體都有相應 的傷害，存在安全隱患，焊接的強光對眼睛有很大的刺激和傷害，時間長會影響 焊接人員的健康，對視覺有很大影響，容易導致安全事故的發生。

實用新型內容

實用新型目的：針對上述現有技術存在的問題和不足，本實用新型的目的是 提供一種雙金屬帶鋸條接口的對接機，保證焊接產品的質量，消除手工焊接中的 安全隱患。

技術方案：本實用新型公開了一種雙金屬帶鋸條接口的對接機，包括油缸、 固定在油缸施力端的金屬板、用于移動待接口鋸條的傳動機構和帶動傳動機構運 動的伺服電機，所述傳動機構設置于油缸正下方處用于傳送鋸條。

將帶接口的鋸條放置在傳動機構上，伺服電機啟動帶動傳動機構運動，使 得待接口的鋸條頭與頭相接觸，此時金屬板和鋸條相當于構成了正極和負極，發 熱使鋸條頭熔化，而后通過油缸對對接處進行壓緊，實現鋸條接口焊接，通過擠 壓碰焊，有效解決了普通氬弧焊焊縫填充不實有氣泡等相應問題，消除了焊接質 量問題。

作為本實用新型的進一步優化，本實用新型所述的金屬板為銅板，也可由 其他高阻值金屬板代替。

作為本實用新型的進一步優化，本實用新型還包括電控PLC和用以監測控 制焊接溫度和回火溫度的自動測溫裝置，通過電控PLC和自動測溫裝置能夠對鋸 條接口焊接的溫度進行實時監控和控制，保證焊接質量和焊接后的回火溫度，消 除焊接的焊接應力。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：本實用新型采用 擠壓碰焊完成鋸條接口對接，在焊接過程中通過金屬對對接口進行壓緊，解決了 普通氬弧焊焊縫填充不實有氣泡等相應問題，同時本實用新型采用自動控溫系 統，保證焊接質量和焊接后的回火溫度，消除焊接的焊接應力，確保焊縫的牢固 強度，通過全自動化控制，減少人為操作等不穩定因素，進而減少因人為操作不 當而帶來的不良率，消除焊接質量和生產過程中的對操作人員的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

1—油缸、2—金屬片、3—鋸條、4—伺服電機、5--自動測溫裝置。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上； 術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部” 等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述 本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方 位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術 語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對 重要性。

如圖1所示，本實施例的一種雙金屬帶鋸條接口的對接機，包括油缸1、 固定在油缸1施力端的金屬板2、用于移動待接口鋸條的傳動機構和帶動傳動機 構運動的伺服電機4，傳動機構設置于油缸1正下方處用于傳送鋸條3，本實施 例采用的金屬板2為銅板，可根據實際生產應用采用其他高阻值金屬板替代。

本實施例還包括電控PLC和用以監測控制焊接溫度5和回火溫度的自動測 溫裝置，通過電控PLC和自動測溫裝置能夠對鋸條接口焊接的溫度進行實時監控 和控制，保證焊接質量和焊接后的回火溫度，消除焊接的焊接應力。