[實用新型]一種聚合物電池夾具化成機的夾具結構

有效

• 申請號: 201520947843.2
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN205248390U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 楊家軍
• 申請（專利權）人: 楊家軍
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

【技術領域】

本實用新型涉及一種聚合物電池夾具化成機的夾具結構。

【背景技術】

聚合物電池的化成是電池生產過程中的重要工藝。聚合物電池的化成主要 有兩方面的作用：一是使電池中的活性物質借助于第一次充電轉成具有正常電 化學作用的物質；二是使電極主要是負極表面生成有效的鈍化膜(SEI膜)，以 防止負極自發與電解液發生反應，同時使活性物質與電解質之間有良好的接觸。

當前大多數鋰電池生產企業依然沿用舊的軟包電池化成工藝，其化成工藝 有電池夾板、魚尾夾、老化板、baking夾具等繁瑣的工藝，不僅生產效率低， 耗時長，消耗大量的人力、物力資源，而且電池經過反復的裝夾具和轉移搬運， 造成電池的質量得不到有效的保證。近年國內出現了一些電池設備企業開發的 熱壓夾具化成機，但其設備在實際使用后出現電極的壓緊在化成過程中容易出 現接觸不良；化成的電極線路采用PCB電路板，容易損壞等缺陷，給生產帶來 諸多不便，甚至影響生產。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單， 設計合理、使用方便的一種聚合物電池夾具化成機的夾具結構，它采用一體化 式的夾具結構，它具有結構簡單，安裝方便，成本低，簡化工藝，縮短工時， 節約了大量的人力物力資源以及極大提高了生產效率等優點。

本實用新型所述的一種聚合物電池夾具化成機的夾具結構，它包括夾具本 體，所述夾具本體包括夾具頂板和夾具底板，該夾具頂板和夾具底板間設置有 相互對應的四根夾具支桿，形成夾具內腔；所述夾具內腔上設置有四根直線軸， 該直線軸上依次穿設有氣缸推板和層板熱壓機構；所述夾具頂板上設置有驅動 氣缸，該驅動氣缸的缸軸穿插過夾具頂板2中部的缸軸通孔與氣缸推板相連； 所述層板熱壓機構的左右兩側對應設置有若干第一合成石纖維隔熱板，該層板 熱壓機構的前后對應設置若干第二合成石纖維隔熱板；所述直線軸與氣缸推板 的連接處套設有無油襯套；所述氣缸推板的左右兩側分別對應設置有電極基準 線，該電極基準線穿插過氣缸推板至層板熱壓機構的底部；所述層板熱壓機構 的前后表面對應設置有芳綸纖維拉伸帶，該芳綸纖維拉伸帶中部設置有伸帶定 位塊。

以上設計中導向和聯動機構由直線軸、無油襯套、芳綸纖維拉伸帶、拉伸 帶定位塊組成，直線軸和無油襯套對層板熱壓機構的移動起到導向作用，芳綸 纖維拉伸帶和拉伸帶定位塊在氣缸驅動層板熱壓機構提升時起到聯動相鄰層板 的提升作用。

進一步地，所述層板熱壓機構由鋁合金整形板、第一絕緣環氧樹脂墊板、 電發熱管、化成電路塊機構、控溫熱電偶、彈簧固定板、絕緣發泡膠、折疊彈 簧板、線槽和第二絕緣環氧樹脂墊板組成；所述鋁合金整形板表面左右兩側對 應設置有第一絕緣環氧樹脂墊板；所述鋁合金整形板背面左右兩側對應設置有 第二絕緣環氧樹脂墊板；所述鋁合金整形板的前后兩側邊對應設置有線槽；所 述第一絕緣環氧樹脂墊板左右兩側邊分別對應設置有四個化成電路塊機構；所 述鋁合金整形板的后表面左右兩側對應設置有電發熱管；所述鋁合金整形板的 右側面中部設置有控溫熱電偶，該鋁合金整形板的右側面的左右兩端分別對應 設置有彈簧固定板，該彈簧固定板通過絕緣發泡膠連接有折疊彈簧板；所述第 一絕緣環氧樹脂墊板設置有四個電芯，該電芯與化成電路塊機構相連。

進一步地，所述化成電路塊機構由電路塊基座、化成負極電壓采樣極板、 化成電芯負極極板、基電路塊座端蓋A、基電路塊座端蓋B、化成電芯正極極板 和化成正極電壓采樣極板組成；所述電路塊基座的兩端分別對應設置有基電路 塊座端蓋A和基電路塊座端蓋B；所述電路塊基座上表面中部從左到右依次設 置有化成電芯正極極板和化成電芯負極極板；所述電路塊基座上，化成電芯正 極極板和化成電芯負極極板的左側分別設置有化成正極電壓采樣極板和化成負 極電壓采樣極板。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種聚合物 電池夾具化成機的夾具結構，它采用一體化式的夾具結構，它具有結構簡單， 安裝方便，成本低，簡化工藝，縮短工時，節約了大量的人力物力資源以及極 大提高了生產效率等優點。

【附圖說明】

此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的 一部分，但并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1為本實用新型的夾具組件結構示意圖。