[實用新型]壓力容器液壓試驗用的排氣裝置有效
| 申請號: | 201520947339.2 | 申請日: | 2015-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN205228724U | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發明(設計)人: | 謝玉超;王宇;趙俊永 | 申請(專利權)人: | 蘇州天沃科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/02 | 分類號: | G01M3/02 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 黃春松 |
| 地址: | 215632 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓力容器 液壓 試驗 排氣裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及壓力容器領域,尤其涉及一種用于液壓試驗用的排氣裝置。
背景技術
壓力容器制成之后,為檢查壓力容器是否有滲漏或異常變形,需要對壓力容器進行以液體為介質的壓力試驗(簡稱液壓試驗),以考核該壓力容器能否在設計壓力下安全平穩地運行。液壓試驗需保證壓力容器內部充滿液體并且其內部氣體全部排出,目前行業中常采用立式液壓試驗,即把壓力容器垂直立起后再從壓力容器頂部的封頭接管處向壓力容器內灌入液體,隨著壓力容器內液位的上升,壓力容器內部的空氣便自然而然地從壓力容器頂部的封頭接管處向外排出,當壓力容器內充滿液體時,壓力容器內的空氣也全部被排出。但是上述排氣方法存在以下缺點:如果容器本體很長,受廠房高度、操作難度等條件限制,就無法進行立式液壓試驗了。
實用新型內容
本實用新型所需解決的技術問題是:提供一種結構簡單,操作方便,能用于大型壓力容器的壓力容器液壓試驗用的排氣裝置。
為解決上述問題,本實用新型采用的技術方案是:壓力容器液壓試驗用的排氣裝置,包括:臥置的容器本體,容器本體包括筒體和位于筒體兩端的封頭,封頭上設置有若干封頭接管,其中一個封頭接管上可拆卸地設置有進水管,其余封頭接管的端部均保持封閉,進水管的另一端設置有進水口;所述進水管沿筒體徑向向上彎曲延伸并使得進水口的水平位置高于筒體的頂部側壁;容器本體、封頭接管和進水管內穿設有排氣管,排氣管的里端設置在容器本體內部,排氣管的外端依次穿過封頭接管和進水管后從進水口處向外伸出,并且當液體從進水管進入容器本體內部時,排氣管的里端管口能始終處于液位上方,直至容器本體內的氣體被全部排出。
進一步地,前述的壓力容器液壓試驗用的排氣裝置,其中:所述進水管與封頭接管的具體連接結構為:封頭接管的外端設置有第一法蘭盤,進水管上相應地設置有與第一法蘭盤相匹配的第二法蘭盤,第一法蘭盤與第二法蘭盤通過螺栓密封固定連接。
進一步地,前述的壓力容器液壓試驗用的排氣裝置,其中:所述排氣管里端粘附固定在筒體內壁的頂部位置。
進一步地,前述的壓力容器液壓試驗用的排氣裝置,其中:所述排氣管的里端固定于一可漂浮在液面上的漂浮件上。
進一步地,前述的壓力容器液壓試驗用的排氣裝置,其中:所述漂浮件為泡沫軟板,排氣管的里端向上穿插過泡沫軟板從而固定于泡沫軟板上。
本實用新型的有益效果是:進行液壓試驗時無需將容器本體立起就能完成排氣工作,操作方便且不受廠房高度限制。
附圖說明
圖1為本實用新型所述壓力容器液壓試驗用的排氣裝置第一種實施例的結構示意圖。
圖2為本實用新型所述壓力容器液壓試驗用的排氣裝置第二種實施例的使用狀態示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及優選實施例對本實用新型所述的技術方案作進一步詳細的說明。
實施例一。
如圖1所示,本實施例所述的壓力容器液壓試驗用的排氣裝置,包括:臥置的容器本體1,容器本體1包括筒體11和位于筒體11兩端的封頭12,封頭12上設置有若干封頭接管2,位于最上側的封頭接管2上可拆卸地設置有一根進水管3。在本實施例中,所述進水管3與封頭接管2的具體連接結構為:封頭接管2的外端部設置有第一法蘭盤21,進水管3上相應地設置有與第一法蘭盤21相匹配的第二法蘭盤31,第一法蘭盤21與第二法蘭盤31之間通過螺栓23密封固定連接,封頭接管2與進水管3之間的固定方式采用法蘭連接,拆卸和安裝方便、快捷,并且密封性能好。除安裝有進水管3以外的其余封頭接管2的外端均保持封閉狀態,具體結構為:在其余的封頭接管2的外端均設置有法蘭盤24,各法蘭盤24外均設置有盲板25,法蘭盤24與盲板25之間通過緊固螺栓26密封固定連接。在進水管3的外側一端設置有進水口32,所述進水管3沿筒體11的徑向方向向上彎曲延伸并使得進水口32的水平位置高于筒體11的頂部側壁;排氣管4的里端依次穿過進水管3、封頭接管2后進入容器本體1內,并且排氣管4的里端設置在筒體11內的頂壁上,排氣管4的外端位于從進水口32處并向外伸出于進水口32,這樣,當液體從進水口32處通過進水管3進入容器本體1內部時,排氣管4的里端管口能始終處于液位上方,直至容器本體1內的氣體被全部排出。在本實施例中,所述排氣管4里端粘附固定在筒體11內壁的頂部位置,當容器本體1內的液位逐漸上升時,容器本體1內部的氣體通過排氣管4向外排出,最終能確保容器本體1內部的氣體被全部排出。
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