[實用新型]一種適用于定向井空心抽油桿熱洗閥

有效

• 申請號: 201520947115.1
• 申請日: 2015-11-25
• 公開（公告）號: CN205297466U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 牛彩云;周志平;石海霞;甘慶明;趙春;蘇祖波;常莉靜;崔文昊;李亞洲;郭靖
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B34/06
• 分類號: E21B34/06;E21B37/00;E21B36/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型屬于油田開發采油工程領域，特別涉及一種適用于定向井空心抽油桿熱洗閥。

背景技術

熱洗清蠟是油井最常用的清蠟技術，現場基本采用反洗法，即向油套管環形空間注入一定量的高溫液體，與油管從外至內進行熱交換使結蠟脫落并排至地面。該熱洗方法的缺點是需要大量熱洗液，熱量損失大，熱效率低，對低壓油井易污染油層，造成減產、不出油及卡泵等現象。

目前該技術主要用于直井上，但對于定向井熱洗閥存在關閉不嚴，開啟壓力高等問題，為此，針對定向井設計了空心抽油桿熱洗閥，満足了熱洗效率高，不污染油層等要求。

實用新型內容

為了克服現有熱洗效率不高和污染油層的問題，本實用新型提供一種適用于定向井空心抽油桿熱洗閥，本實用新型利用空心桿注入熱載體，通過熱洗閥在泵上油管和空心桿建立正循環系統，以連續或間斷方式通過空心抽油桿內腔，向井內注入熱載體（熱水、熱油、蒸汽）來提高井筒溫度，降低原油粘度，消除井筒結蠟。本實用新型與空心抽油桿配合作用，不受井斜限制，可用斜井，也可用于直井。

本實用新型采用的技術方案是：

一種適用于定向井空心抽油桿熱洗閥，包括上接頭，過液短節和下接頭，所述過液短節的兩端分別與上接頭、下接頭連接，所述過液短節上端內設置有壓帽，所述壓帽下端連接有球座主體，所述球座主體的下端連接有閥球，所述閥球與下接頭之間設置有閥球扶正器，所述閥球扶正器上套設有彈簧，所述壓帽、球座主體、閥球、閥球扶正器和彈簧均位于過液短節內。

所述的彈簧的一端固定在閥球扶正器上，另一端固定在下接頭上。

所述的上接頭與空心抽油桿相連。

所述的下接頭連接抽油桿。

所述的熱洗閥總長為460mm。

本實用新型的有益效果：

本實用新型熱洗閥，與空心抽油桿配合作用，不受井斜限制，可用斜井，也可用于直井，本實用新型利用空心桿注入熱載體，通過熱洗閥在泵上油管和空心桿建立正循環系統，以連續或間斷方式通過空心抽油桿內腔，向井內注入熱載體（熱水、熱油、蒸汽）來提高井筒溫度，降低原油粘度，消除井筒結蠟。

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種適用于定向井空心抽油桿熱洗閥。

圖中，1-上接頭；2-壓帽；3-球座主體；4-閥球；5-過液短節；6-閥球扶正器；7-彈簧；8-下接頭。

具體實施方式

實施例1：

為了克服現有熱洗效率不高和污染油層的問題，本實用新型提供一種適用于定向井空心抽油桿熱洗閥，本實用新型利用空心桿注入熱載體，通過熱洗閥在泵上油管和空心桿建立正循環系統，以連續或間斷方式通過空心抽油桿內腔，向井內注入熱載體（熱水、熱油、蒸汽）來提高井筒溫度，降低原油粘度，消除井筒結蠟。本實用新型與空心抽油桿配合作用，不受井斜限制，可用斜井，也可用于直井。

一種適用于定向井空心抽油桿熱洗閥，包括上接頭1，過液短節5和下接頭8，所述過液短節5的兩端分別與上接頭1、下接頭8連接，所述過液短節5上端內設置有壓帽2，所述壓帽2下端連接有球座主體3，所述球座主體3的下端連接有閥球4，所述閥球4與下接頭8之間設置有閥球扶正器6，所述閥球扶正器6上套設有彈簧7，所述壓帽2、球座主體3、閥球4、閥球扶正器6和彈簧7均位于過液短節5內。

定向井空心抽油桿熱洗閥主要由上接頭1、閥球4、閥球扶正器6、彈簧7、過液短節5、下接頭8組成。其中上接頭1與空心抽油桿相連，下接頭8與抽油桿相接，熱洗清蠟時，流體由空心抽油桿進入，在1MPa開啟壓力下，彈簧7收縮，閥球4打開，流體通過過液短節5進入油管，形成正循環，隨油管內液體一并舉升進入地面流程。閥球扶正器6在不同井斜角情況下均能自動對中，確保熱洗時閥球正常開啟以及循環結束后閥球4關閉。作業結束后，閥球4在彈簧7作用下迅速關閉，使油井恢復正常生產狀態。這種設計結構簡單，熱洗清蠟時即節約水資源，又防止倒灌油層。

實施例2：

基于實施例1的基礎上，本實施例中，彈簧7的一端固定在閥球扶正器6上，另一端固定在下接頭8上。

上接頭1與空心抽油桿相連。

下接頭8連接抽油桿。

本實用新型定向井熱洗閥，主要由上接頭1，壓帽2，球座主體3，閥球4，過液短節5，閥球扶正器6，彈簧7，下接頭8組成。熱洗閥總長為460mm。壓帽2的直徑大于閥球4的直徑，設計時根據油井結蠟井段深度，確定熱洗閥的下入深度，一般距井口500m左右。熱洗閥上部全部采用空心抽油桿，由上接頭1連接，下接頭8連接抽油桿。熱洗液由空心抽油桿進入，在克服閥球4的開啟壓力情況下，閥球4打開，通過過液短節5進入油管，形成正循環，完成對油井熱洗清蠟。作業結束后，閥球4在彈簧7作用下迅速關閉，使油井恢復正常生產狀態。