[實用新型]橡膠加工的擠出機構

有效

• 申請號: 201520946502.3
• 申請日: 2015-11-24
• 公開（公告）號: CN205272540U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 熊鑫
• 申請（專利權）人: 重慶市巴南區新星橡膠廠
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/12;B29C47/08
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 晉小華

技術領域

本實用新型屬于塑料的成型或連接領域，具體涉及一種橡膠加工的擠出機構。

背景技術

早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物分為天然橡膠與合成橡膠兩種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。

橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件?？梢?，橡膠行業的產品種類繁多，后向產業十分廣闊。

橡膠的加工通常包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；最后經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產品。

橡膠擠出工序通常是在擠出機構中擠出的，但是在擠出的過程中，在摩擦的作用下，橡膠表面容易產生靜電，這樣在后續的加工工序中，很容易吸附碎屑、毛發等，從而嚴重影響后續的加工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種橡膠加工的擠出機構，該擠出機構能防止橡膠表面產生靜電，從而避免對后續加工的影響。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：

橡膠加工的擠出機構，包括擠出缸、擠出頭、轉軸、送料螺旋和驅動轉軸轉動的動力源，所述送料螺旋連接在轉軸上，所述擠出缸內設有擠出腔，所述轉軸位于擠出腔內，所述擠出缸上設有與擠出腔連通的進料斗，所述擠出頭安裝在擠出缸出料一端，所述擠出頭的內壁上設有第一環形凹槽，該環形凹槽內安裝有橡皮圈或橡皮環，且沿橡皮圈或橡皮環的周向設有若干沿徑向的分布孔，擠出頭上還設有與第一環形凹槽連通的進油通道，該進油通道通過進油管與外部硅油連通，且進油管上設有進油泵。

本方案的原理：具體使用時，啟動動力源和進油泵，動力源驅動轉軸轉動，進油泵將外部硅油泵入第一環形凹槽內，然后將待擠壓的橡膠原料從加料斗加入，橡膠原料進入擠出腔，在送料螺旋的作用下，橡膠原料朝出料一端移動，當橡膠原料從擠出頭擠出時，第一環形凹槽內的硅油經橡皮圈或者橡皮環的分布孔漏出，并涂覆在被擠出的橡膠表面。

本方案的優點是：本方案中，在橡膠原料被連續擠出的過程中，在第一環形凹槽內的硅油經橡膠圈或橡皮環上的分布孔，涂覆在擠出橡膠的表面，這樣在橡膠的后續加工中，即使是在摩擦的作用下，橡膠表面不會產生靜電，這樣就能防止橡膠表面產生靜電，從而避免對后續加工的影響。

優化方案1，對基礎方案的進一步優化，所述第一環形凹槽沿徑向的截面為錐面。第一環形凹槽的截面呈上述形狀時，橡皮圈或橡皮環安裝后，橡皮圈或橡皮環能將第一環形凹槽分開形成兩部分，從而防止第一環形凹槽內的硅油直接漏出。

優化方案2，對基礎方案的進一步優化，所述擠出頭內壁上還設有第二環形凹槽，該第二環形凹槽內設有用于刮勻硅油的橡膠圈。從橡皮圈或橡皮環上漏出的硅油涂覆在橡膠的表面，但是涂覆的不均勻，通過設置第二環形凹槽和橡膠圈，這樣能將涂覆在橡膠表面的硅油刮勻。

優化方案3，對基礎方案、優化方案1、2任一項的進一步優化，所述擠出頭內壁上設有高溫陶瓷層。在擠出的過程中，橡膠原料與擠出頭內壁之間的摩擦和擠壓力較大，在摩擦和擠壓的作用下，會產生大量的熱量，容易導致擠出頭的內壁變形，而設置耐熱合金層則能防止擠出頭的內壁發生變形。

優化方案4，對優化方案3的進一步優化，所述分布孔沿出料方向呈縮口形狀。分布孔呈上述形狀時，從分布孔漏出的硅油的壓力會逐漸增大，從而克服橡膠對分布孔的擠壓的力。

附圖說明

圖1是本實用新型橡膠加工的擠出機構實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是本實用新型橡膠加工的擠出機構實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：