[實用新型]氣動脫模的矩形罩整形模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520946223.7 | 申請日: | 2015-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN205270588U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李良燕 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶研藝科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D45/02 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 蒙捷 |
| 地址: | 401320*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣動 脫模 矩形 整形 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及模具領(lǐng)域,具體涉及一種氣動脫模的矩形罩整形模。
背景技術(shù)
沖壓模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛,是五金加工的重要手段之一。沖壓模具在實際使用過程中,需要放料、出料,放料一般采用手工或是自動化機構(gòu)實現(xiàn),而出料目前雖有自動出料機構(gòu),但實際常用的仍為手工出料居多,耗費時間長,出料脫模效率低。矩形罩是一種常見的五金零件,矩形罩通常是通過沖壓模具經(jīng)過初次拉深、二次拉深、三次拉深和整形多道工序加工完成。經(jīng)過多次拉深后在整形時通過整形模對工件進行最后的整形加工,由于多次拉深使得矩形罩的深度較大,在整形后不易脫模。采用手工脫模效率低下且不易操作,易造成安全事故。同時,因現(xiàn)有的自動化出料機構(gòu)多是在模腔底面設(shè)置可伸縮的圓柱,通過圓柱頂觸物料,將其推起,圓柱與物料間是硬性接觸,易在物料外表面留下印子或者在頂起的過程中劃傷物料表面。故而,現(xiàn)在的沖壓模具的自動化出料機構(gòu)并不能很好的滿足實際生產(chǎn)的需要,特別是工件拉深較大且對物料表面光滑度或是整潔工要求較高的產(chǎn)品,有印或是劃傷的出現(xiàn)時,往往需要再次對物料表面進行補償式加工,費時費力。
實用新型內(nèi)容
本實用新型意在提供氣動脫模的矩形罩整形模,以提高矩形罩整形模的脫模效率,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
為達到上述目的,本實用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:氣動脫模的矩形罩整形模,包括上模板、下模板、矩形的凸模、與凸模相匹配的凹模,所述凹模固定在上模板的下端,所述凸模固定在下模板的上端,所述凸模和凹模相對設(shè)置。所述上模板內(nèi)設(shè)有橫向的氣道,所述氣道的一端位于上模板內(nèi),氣道的另一端位于上模板的外沿并設(shè)有內(nèi)螺紋。所述凹模的底部設(shè)有若干豎向的氣孔,所述氣孔與氣道連通。
本方案的原理及優(yōu)點是:操作時,將需要整形的矩形罩扣覆在凸模上,將氣泵等充氣裝置的氣管通過氣道上的內(nèi)螺紋與上模板連接。通過液壓機等驅(qū)動裝置使上模板和凹模豎向運動,配合凸模對矩形罩進行整形。整形完成后通過脫模裝置使凸模和凹模分離,通過氣泵等充氣裝置向氣道內(nèi)充入壓縮空氣,壓縮空氣通過凹模底部的氣孔進入凹模使整形后的矩形罩與凹模分離完成脫模。本方案設(shè)置矩形的凸模和與凸模相匹配的凹模能夠更好地對矩形罩進行整形。通過在上模板內(nèi)設(shè)置氣道,凹模內(nèi)設(shè)置與氣道相連通的氣孔,在成型后可以通過向氣道內(nèi)充入壓縮空氣使工件從凹模內(nèi)脫落,實現(xiàn)氣動自動脫模,不需要人工敲打模具進行脫模,減少了對模具的損壞,減少了人工脫模操作,提高了脫模的效率。相比于使用頂桿將工件頂出,本方案不會在工件表面留下模印或劃痕,生產(chǎn)出來的工件表面光滑度和整潔度較高,提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
優(yōu)選方案一,作為基礎(chǔ)方案的一種改進,所述上模板下端的四個角落上安裝有四個導(dǎo)套,所述下模板的上端設(shè)有與導(dǎo)套相對的四個導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的頂端伸入到導(dǎo)套內(nèi)。這樣設(shè)置導(dǎo)套和導(dǎo)柱配合,能夠為上模板和凹模提供穩(wěn)定的導(dǎo)向,防止凸模、凹模之間產(chǎn)生偏移,影響加工質(zhì)量。
優(yōu)選方案二,作為優(yōu)選方案一的一種改進,所述導(dǎo)套與下模板之間設(shè)有套接在導(dǎo)柱上的復(fù)位彈簧。設(shè)置復(fù)位彈簧在沖壓完成后能夠?qū)⑼鼓:桶寄W詣訌?fù)位,沖壓時還能提供緩沖作用,防止凹模下降速度過快將凸模損壞。
優(yōu)選方案三,作為優(yōu)選方案二的一種改進,所述下模板的上端設(shè)有凹槽,所述凸模通過螺釘固定在凹槽內(nèi)。這樣設(shè)置可以防止凸模在下模板上產(chǎn)生偏移而影響對矩形罩的整形,使凸模的固定更加穩(wěn)定、牢固。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:上模板1、氣道2、氣孔3、凹模4、導(dǎo)套5、導(dǎo)柱6、下模板7、螺釘8、復(fù)位彈簧9、凸模10、內(nèi)螺紋11。
實施例基本如附圖1所示:氣動脫模的矩形罩整形模,包括上模板1、下模板7、矩形的凸模10、與凸模10相匹配的凹模4,所述凹模4固定在上模板1的下端,所述下模板7的上端設(shè)有凹槽,所述凸模10通過螺釘8固定在凹槽內(nèi),所述凸模10和凹模4相對設(shè)置。所述上模板1內(nèi)設(shè)有橫向的氣道2,所述氣道2的一端位于上模板1內(nèi),氣道2的另一端位于上模板1的外沿并設(shè)有內(nèi)螺紋11。所述凹模4的底部設(shè)有若干豎向的氣孔3,所述氣孔3與氣道2連通。所述上模板1下端的四個角落上安裝有四個導(dǎo)套5,所述下模板7的上端設(shè)有與導(dǎo)套5相對的四個導(dǎo)柱6,導(dǎo)柱6的頂端伸入到導(dǎo)套5內(nèi),所述導(dǎo)套5與下模板7之間設(shè)有套接在導(dǎo)柱6上的復(fù)位彈簧9。
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